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波纹管在工作时,有的承受内压,有的承受外压,例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压,而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力,波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。随着波纹管的广泛应用,人们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作,提出了许多供工程设计使用的计算公式、计算程序和图表。但是,有的方法由于图表或程序繁复使用不方便,有的方法假设条件不是过于简化就是过于理想,难以---使用上的,不少方法未能为工程界所接受。因此,真正符合实用要求的方法为数不多。应用比较普遍的方法有如下两种:
1.数值法计算波纹管应力
假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下,在计算时只研究波纹管波纹的单个半波。这样,在研究中就不考虑端部波纹,虽然端部波纹的边界条件与中间波纹有所不同。数值法是根据e.列斯涅尔对于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解的。在推导e.列斯涅尔方程时,应用了薄壳理论的一般假定,其中包括:与环壳曲率主半径相比厚度很小的假定;材料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也会给计算带来一定的误差。因为在制造波纹管时,管坯的轧制,拉深和随后的波纹塑性成形会造成材料力学性能上的各向---和不均匀性。
2.美国ejma 应力计算方法
波纹管是指用可折叠片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是为开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
金属波纹管的设计方法
金属波纹管的设计计算方法主要有三种:解析法、工程设计法和有限元法。
在20世纪70年代之前,金属波纹管结构分析主要采用解析法,其主要思想是:根据近似简单梁、近似圆柱体、近似壳体的假设,依据材料力学理论了解波纹管壳体的应力-应变值。但由于波纹管本身是一种较为复杂的轴对称薄壁壳体,且在绝大多数工况下材料处于塑性大变形范围内,因而在解析解与波纹管材料的实际响应之间存在着较大的误差。现解析法在行业内应用较少。
为了适应工程设计需要,引入了工程设计法,该方法的主要思想是在解析法了解的近似解中引出了图表形式的修正系数,经过近似修正,得出简单的设计计算公式,并在工程设计中应用。我国较有影响的工程设计方法是美国膨胀节制造者协会ejma标准公式,它对波纹管的应力分析,假设条件较合理,加上计算式对实际的影响因素做了修正,故计算结构与实验数据较为接近,国内相关波纹管标准大多采用ejma标准中的计算公式。现在,随着特种波纹管在石油石化,水泥等行业的大量应用,工程设计方法已较难满足复杂工况下的波纹管设计要求,需要应用设计计算方法。
近几年,随着计算机和计算数学的发展而产生,有限元法在波纹管的数值分析中的应用。有限元法的主要思想是将波纹管本体进行离散化,分成若干个单元,通过原理建立起以结点位移为基本未知量的代数方程组,通过求解结点位移,进而求出应变和应力,是对波纹管进行综合性能分析的方法。
金属波纹管管坯详解
金属波纹管主要由波纹管部分和两端配合连接部分所组成为---生产成型。
管坯配套
金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形生产而成,有可挠性及---的耐温、耐压性能。适用于空气、蒸气多种工业气体及水、油类、---等各类流体介质的输送,对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的中xin调整起着重要作用。
金属波纹管管坯是金属软管、波纹管、波纹管补偿器、波纹管管坯、汽车排汽管、高压胶管、电缆穿线管等管体的配套产品,采用金属波纹管管坯,分为软态、硬态两个品种,光亮柔软,you,规格全。产品耐腐蚀,外形光洁美观,可提高软管成品的承压力、耐高低温力,延长管体的使用期限,降 低 成 本,用于机械、化工、冶金、建筑等多个行业。
金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件,应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
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