山东蜂窝式电捕焦油器价格厂家报价「在线咨询」

电捕焦油器上的配件高压水喷头作用：

高压水喷头又名脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、除尘喷嘴、大流量喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流视点规模可为50°-170°。液体流率规模为5.5-4140升/分。这种构造紧凑的喷嘴有着疏通的流道可以较大程度地削减液体堵塞，使液体在给定尺度的管道上到达较大流量。七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备---，完好无损，预防-事故的发生。

高压水喷头设计紧凑，具有疏通不阻塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺度的管道上到达较大流量，螺旋喷嘴喷雾形式有实心锥形和空心锥形两种，不锈钢螺旋喷嘴运用，喷发范围大，防阻塞。不锈钢螺旋喷嘴适用范围广，它能够使用于于各种岗位。

  例如：化工、、电力、纺织等众多工业范畴，---是烟气脱硫除尘行业使用较为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所承受。

电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：

一、设备本体就位

1需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。

2供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直垫斜铁调整，其倾斜不大于1/100mm。

3将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接。

4进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔。

二、电晕级系统零部件的安装与调整：

1按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。

2按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，---电极丝紧直，并调该伞处于水平。

3后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格新油击穿电压不低于35kv/2.5mm的25号变压器油由需方提供，油位高于电极50mm以上。注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，打折等缺陷。煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收。

三、检查与调整：

1清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。

2检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。

3仔细检查电气系统接线是否正确---。

4控制柜开关、按钮灵活---，开机前应置于断开位置。

5测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4ω。

6用2500v兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100mω以上。

7用2500v兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500mω。

8检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。

电捕焦油器煤气净化效果如下：

1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、---、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品将会产生十分---的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。

 2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。

 3、煤气净化方式的分类

 1粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。

 2半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。

 3精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。

蜂窝式电捕焦油器的选型参数：

    1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60kv，电流300—800ma；

    2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；

    5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03mpa；

    6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 mpa。

蜂窝式电捕焦油器的投运流程：    

    1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；

    2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做---工前准备工作；

    3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；

    4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；  

    5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；

    6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；  

    7、加强巡检，做好记录。