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---在掺杂塑料中注塑出现不稳定怎么办

常见塑料制品缺陷见下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供应不足、熔体填充流动---、膨胀过度、排气---等原因，导致填充腔填充不理想、塑料制品形状不完整或单个空腔填充不理想。 尺寸不稳定：由于模具强度差，精度差，注塑机和成型条件不稳定，塑料制品尺寸变化不稳定。

气泡：塑料制品中的残余气体是由于熔融材料中气体排放过多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔应注意真空气泡之间的区别。

塑料制品的易损性：由于塑料性能差、取向明显、内应力大、结构---，塑料制品强度降低，易碎---是沿材料流动方向。

脱模---：由于模具的填充效果强，脱模性能差，使塑料制品难以脱模，或塑料制品脱模后变形或断裂，或塑料制品的残余方向不符合设计要求。

冷块：由于冷料或塑化---，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夹紧。

大岭山塑胶配色石碣---厂

 对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加---生产有色产品，有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止---同母料分离导致的色差。

塑胶颜料应当有---的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高i性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有---的应用性能，如耐候性、耐迁移性、---性、耐化学---性等。

　塑料---在现在应用越来越广泛,很多人都是比较熟悉塑料---的,如果还有不了解塑料---的朋友,就快来与小编一起探讨一下关于塑料---的知识吧.

对此种情况可采取原料---吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加---生产有色产品，有*效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止---同母料分离导致的色差。 ---颜料应用范围:高温,高候涂料,油墨,塑胶及合成纤维着色，---适用聚烯烃塑料着色,还可用于丙纶纤维的原液着色。

本文针对生产加工塑料制品为什么使用---色母，联系东莞---色母厂家---，针对该问题做如下总结：有助于---色母粒的---性，由于使用颜料的话，---会和空气直接接触，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以---的保持颜料的品质。有助于制品颜色的稳定，制作成色母粒后，搅拌均匀，着色力度---，更有利于颜料的分散均匀，同时色母为颗粒装而非粉末状，更有利于工作人员。