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什么是桨式搅拌机的联轴器?有什么功能作用?

　　在选择标准桨式搅拌机联轴器时应根据使用要求和工作条件,如桨式搅拌机承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损原件等综合分析来确定。桨式搅拌机的联轴器所连接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等,往往不能---严格的对中,而是存在着某种程度的相对位移,这就要从桨式搅拌机结构上采取各种不同的措施,使之具有适应一定范围的相对位移的性能。桨式搅拌机有哪些特点桨式搅拌机通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中简单的一种。

　　结合淀粉桨式搅拌机转速不高,冲击小等的设计特点,综合以上各种因素,由于凸缘联轴器构造简单、成本低、可传递较大转矩,故传动选择凸缘联轴器。桨式搅拌机的凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别于两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器两成一体。非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。

旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流，并产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增

加湍动，防止液面凹陷。

涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成。涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，

圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的

径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应

过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。

桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌机的凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别于两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器两成一体。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

　　桨式搅拌机是工农业中应用非常广泛的一类通用设备，它一般具有以下作用：

　　1、使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程;

　　2、使气体在液体充分分散，强化传质或化学反应;

　　3、制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液——固化宵反应;

　　4、强化传热，防止局部过热或过冷。

　　桨式搅拌机的工作原理：从本质上讲搅拌过程就是流体场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、传递及化学反应的过程，而桨式搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向输入机械能量的装置。

双轴桨式搅拌机结构特点

  双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成，分并流式和逆流式两种。并流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向也相反，泥料沿同一方向并流推送；在全球范围内，人类用水的65%以上是用于灌溉的，占到3800m3中的2500m3。逆流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向相同，物料一去一返，可延长物料在槽体内的搅拌时间，有利于混拌均匀。当进行干混时，桨叶的转向宜由里向外壁方向转；湿混时，桨叶宜由外壁向里转，以提高对泥料的挤压作用。