淮安不锈钢焊接管加工询问报价「鑫隆科技」

耐高温、能承受较大温差、压差

波节管虽壁很薄 (0.5-0.8mm)，由于它采用了特殊的自由成型工艺及---的圆弧外形，使其承压能力---提高，实验室测得波节管单向破坏压力一般为20mpa左右，实际使用时压力控制在6.4mpa以下还是很安全的。这项操作需要经验丰富的工程---或技术工人根据经验做出判断，采用工装卡具固定零件，首件加工完成后再根据实际效果做出微调。同时波节管换热器采用不锈钢材料能适应较高工作温度，可达450℃，且波纹管是一种柔性元件，具有一定的热补偿能力，对较大工作温差工况，适应性好，设备热应力小，较普通列管有着明显优势。

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零件焊接后的应力消除

不锈钢零件相对于普通碳钢零件焊接，不锈钢导热系数比碳钢小、电阻大、膨胀系数也比碳钢大，所以不锈钢的热传递慢、热变形也会。经---工时效处理后的零件结构稳定，不会因为外部环境的影响而发生结构和外观的变化，为零件的稳定性提供了保障。即使零件加工完成后表面看起来变形不明显，在接下来的运输、使用过程中也会因为振动、敲击或温度变化而发生变化，直接影响零件的外观、尺寸和使用效果，所以较大型零件---是材料较厚焊脚高度高、熔池大、焊道较多的零件，在加工完成后一定要进行应力消除。

应力消除可采用自然时效和人工时效。自然时效一般应用于大型铸件，不适用一般焊接零件，而且周期长，不便于工期控制；人工时效大致分为两种，分为热处理时效和振动时效。

热处理时效是将零件加热到550～650℃进行应力退火，这种方法比自然时效节省时间，，但是一般工厂不具备加工条件，外协加工运输成本增加，一般不被采用。

振动时效是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力造成的塑性变形得以减轻，从而达到消除应力的目的。工作原理是将一个具有偏心重块的电机系统激振器安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。比如焊接搭接方式为l型、t型或平面搭接零件，可以在零件下面焊道位置加垫铜板8mm以上厚度，焊道位置下加垫铜板示意图如图1所示。经20～30min的振动处理即可达到调整内应力的目的，一般累计振动时间不应超过40min。此方法对加工场地要求低、操作简单，为大多数工厂采用。

经---工时效处理后的零件结构稳定，不会因为外部环境的影响而发生结构和外观的变化，为零件的稳定性提供了保障。