榆林白云石回转窑定制-「兆祥机械」

枯燥是选矿厂产品(精矿)或中间产品脱水的办法之一，它的作用是进一步降低产品的水分，以满足用户或下道消费作业的请求。回转窑枯燥原理：　　回转窑的枯燥是应用热能除去物料中局部湿分(水分)的一种作业，常用的办法有间接或直接传热枯燥法，即以热气体为介质，将热间接或直接传送给回转窑湿物料，使湿物料外表上的湿分汽化，并经过外表处的气膜向气流主体扩散；同时由于物料外表上湿分气化的结果，使物料内部和外表之间产生湿分差，物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩散，从而使物料得到枯燥。　　回转窑的物料枯燥的---条件是物料外表上水汽的压强(即汽化强度)需要大于枯燥介质中水汽的分压。两者的压差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零，枯燥作业也就中止。枯燥是传热和汽化强度相分离的过程。

回转窑是生产制作陶粒的机械设备，通过高温煅烧的方法烧制陶粒，其烧制方法主要有烧胀法和烧结法两种，其中烧胀法适用于粘土、页岩类原料，烧结法适合粉煤灰等坯粒静止不动的物料。

　　陶粒砂回转窑煅烧陶粒需要先将原料破碎，然后自动配料计量后送入生产线，经研磨、喷水、高温煅烧、冷却等工艺制作而成。下面来了解一下陶粒回转窑烧陶粒的方法有哪些吧：

　　陶粒砂回转窑是一种制作陶粒的机械设备,由回转筒体、支承装置、 带挡轮支承装置和窑头、 窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,通过高温( 950°c ~ 1050°c )煅烧的方法烧制陶粒,其烧制方法主要有两种:1、烧胀法

　　在原料中,掺配有在烧成过程中产生气体的组分。这些气体使加温至玻璃态的原料产生膨胀。通过掺入膨胀组分的多少,生产不同堆积密度的陶粒制品。烧胀法适用于粘土、页岩类原料。

　　2、烧结法

　　烧结法主要采用烧结机烧结,制成的坯粒,在烧成过程中,原料在高温下固溶粘结,不产生膨胀,这种方法比较适合坯粒静止不动的物料,比如粉煤灰陶粒的制造。

铝酸钙是是工业上应用非常普遍的材料之一，它具有吸水性强、化学性质稳定、不易风化等特点，铝酸钙回转窑设备运行稳定，生产出的铝酸钙优异，获得市场广泛---。

　　铝酸钙回转窑工艺流程：

　　将粒度为70—120毫米的碳酸钙及煤，按配比定量投入碳酸钙回转窑内进行煅烧，生产出氧化钙，碳酸钙预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石---品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料高，石灰---;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比