东莞BMC注塑成型加工信息 东莞苏阳电器制品

bmc是一种有热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，根据终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。

bmc为bulk molding compounds的简称，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由gf短切玻璃纤维、up不饱和树脂、md填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

bmc模具---的流动特性使其非常适合需要度和尺寸度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。bmc具有诸多---特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致bmc比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。

模具的类型对压力的选择也有影响，溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些，而不溢式压模很少用于bmc的压制所使用的压力则要大些，甚---几倍。另外，对压制成型表面要求高的制品，也要使用比较高的成型压力。

由于bmc属于热固性塑料，基于材料特性，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。

在bmc的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来---温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。

bmc成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种，近来主要以注射成型为主。    

压缩成型法，参看smc成型法。

传递成型法。设备有pot式和辅助活塞式，以辅助活塞式为主。

bmc注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是bmc的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。

模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，bmc模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。

bmc的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，bmc的注塑成型日益增多。