抛光轮刀片刀具铣刀钝化机来电洽谈 欧泰克抛光钝化机厂家
欧钛克从大量的对口钝化实践经验证实:
刃口不一定越锋利越好,也不一定是越钝越好。针对不同加工条件确定不同钝化值才是好。
刃口钝化与对口型式相结合,是普遍提高对口强度和提高刀具寿命降低刀具费用的措施。
用微粉砂轮刃磨负倒核,其微观缺口小(可达0.005-0.010mm),加上小钝化参数(0.010-0.030mm),使刃口即锋利坚固又---。有资料表明国外采用较多。
欧钛克刀具钝化,在刀具钝化中有多年经验,为多家数控刀具厂家服务,在钝化工艺中有---的---。目前刀具钝化机接受
明显降低崩口率,刀具稳定性和明显提升
---稳定的加工效果,刀具表面更
一致的倒圆加工,刀具寿命---提升
涂层的抛光,排屑切削更流畅.平整;去除涂层带来的滴子
凹槽的均匀抛光,---提高涂层附着性和刀具的保护。
主营产品:刀具全自动钝化机,铣刀钝化机,刀具钝化机,硬质合金钻头钝化机
决定刀具寿命的因素之刀具的几何角度:
石墨刀具选择合适的几何角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺;
1前角,采用负前角加工石墨时,刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负前角的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,刀具磨损---,切削振动也较大。
2后角,如果后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后,切削振动加强。
3螺旋角,螺旋角较小时,同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长,切削阻力,刀具承受的切削冲击力,因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是。当螺旋角去较大时,铣削合力的方向偏离工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧,因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此,刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的,所以在选择方面一定要多加注意。
通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试,para刀具优化了相关刀具的几何角度,从而使得刀具的整体切削性能---提高,刀具的使用寿命加长。
主营产品:抛光钝化喷砂机,球刀铣刀用钝化机,合金刀具钝化机,钻头毛刷钝化机
刀柄抛光方法
刀柄,作用是在于刀具工作的时候,用于夹住刀具,使刀具在切割过程中能稳定发挥刀具的作用。那么刀柄在经过刀柄抛光机的抛光之后,亮度能达到什么样的程度呢。刀柄的抛光是使用了哪一种抛光工艺呢?
欧钛克自主研发的刀柄抛光机,为各大刀柄生产厂家---抛光工艺。欧钛克致力于解决研磨抛光难题,针对客户要求提供-的服务,为客户提供研磨抛光的整体解决方案。
用途:对不锈钢酸洗钝化处理,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,---提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。---适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。
用法:根据不锈钢的材质和氧化皮---程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢如420、430、200、201、202、300、301等稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢如304、321、316、316l等用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间具体时间和温度用户根据自己的---情况确定,至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化处理膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,再用碱水或石灰水冲洗
主营产品:
磁粉钝化机
刃口钝化机
抛光钝化机
多轴钝化机
刀具钝化抛光机
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