眉山物流输送线-「叁崎涂装」

重庆自动生产线的应用场合范围

 自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：

1定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；

2产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测；

3产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法---产品的加工数量和；

4以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；

5因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。

自动生产线的一般应用行业场合范围

1、汽车工业的应用：

汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。

特点：

a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。

b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。

2、电子工业应用：

它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。

a，生产线上的各单元都有自己独立的控制执行功能。

b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，---整个生产线、有序地运行，实现-的自动化生产控制和管理。

自动化组装流水线气动系统的维护

为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;

1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况；

2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常；

3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗；  

4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，---时需更换密封圈。

?流水生产线具有如下基本特性：

1)顺序性,流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向活动。 　　

2节奏性,加工对象在各道工序之间按肯定的时间间隔投入或产出，两批雷同的成品之间也按肯定的时间间隔投入流水线或从流水线产出，保持肯定的节奏。 　　

3比例性,流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的 　　

4工作站化程度高,每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。 　　

5延续性,加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，较大限度地削减了歇工等待时间。