陕西远程协同虚拟装配结构免费咨询「北京和远科技」

数字化工艺与制造——工艺试制

制造业传统产品研制方式在市场变化日新月异、协同制造的今天面临着---的挑战！如何缩短产品的研发设计、决策制定、工程评审、迭代运算、物理样机等过程的研发时间，---集成客户/合作伙伴/相关部门跨部门、跨地域对产品设计的理解能够准确传递，同时---产品的功能性与可制造性、可维修、可维护性的协调，都成为制造业面临的共同问题。

工艺试制解决方案，弥补传统cad数字样机的不足，结合产品设计、制造过程中的具体需求，数字化虚拟样机将具备更真实的物理功能特性，使其与真实物理样机更近一步。

产品工艺试制在虚拟现实环境中进行，包括对各种产品的设计、装配操作与规划、检测与评估产品的装配，以及设计恰当的装配方法，hysim和远科技《dpm工艺试制解决方案》针对此需求而设计，其由虚拟装配仿真系统软件ic.ido及针对装配特点的vr系统组成，vr系统包括cave、cadwall、vr头盔等。

vr数字化工艺与制造——产线规划评审

工业工程

delmia 工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现---并提升效率。

delmia 允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程，从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。

这是通过涵盖所有运营职能包括工程、制造、物流和服务的统一 3d 数据模型实现的。

借助 delmia 工业工程，客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划，以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商，delmia 工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域，从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时，也能对制造流程进行仿真。

主要优势使用综合性 3d 流程和资源规划工具进行规划，以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟，以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统，以实时---生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。

制造和运营

delmia 制造和运营解决方案可实现运营转型，以实现并保持运营。数字连续性是一种关联所有相关人员以在范围内提高制造运营和供应链流程可见性、控制力和同步化的共享数字化远景，它有助于实现运营。

这样将能够提高灵活性，将持续改进延伸至全企业范围以及更广泛的价值网络中。通过提供基于模型的数据驱动型数字用户体验，客户可以建立一套能在范围内实现整体化创建、管理和控制的通用运营流程。

主要优势

1.协调人员、工厂和设备流程以促进协作

2.实现跨越运营之业务流程的实时可见性、控制和同步，以实现和持续运营

3.提取实时制造信息以支持持续流程改进