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太原圆钢加工:钢材剪切加工过程中,如何有效的划伤
1.原料进行备料时,板材相互之间应---或是背对背进行摆放,此外还需要---注意刀具的磨损情况,还有是不是有毛刺等。
2.进行激光等加工时,应先确认来料是不是有划伤问题,便于查验来料。若有划伤,应退还,不可以进行加工。
希望以上内容对您有所帮助。
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在对材料进行加工期间,其实切割操作是很常见的,也是很多加工生产领域中不.可.缺少的一项工艺流程,但是在进行材料加工时工艺方法的选用也是至.关重.要的,虽然有的工艺方法也可以达到制作目的,但是因为技.术等问题而无法保.证加工精度或者是材料加工。现在很多加工生产单位都会选用激光切割加工设备来投入生产,激光切割技.术可以让材料切割加工更.加简单灵活,但是为了让生产更高,也需要了解一些加工技巧。
太原激光切割加工常见问题解决方法:
一:不锈钢拐角挂渣。解决办法:拐角倒圆,下降焦点,加---压。
二:不锈钢全体挂硬渣。解决办法:下降焦点、加---压、加大割嘴;焦点不行过低,气压也不行过大,否则会导致断面分层和面粗糙。
三:切不锈钢全体挂颗粒状软渣。解决办法:添加切开速度,下降功率。
为保持切割稳定,应保持板材厚度方向氧气流动的纯度和压力恒定。在传统的激光切割工艺中,经常使用常见的锥形喷嘴,可以满足薄板切割的要求。但在切割厚板时,随着供气压力的增加,喷嘴流场容易形成激波,对切割过程有很多危害,降低氧气流量的纯度,影响切割。
有三种方法可以解决这个问题
(1)在切割氧流周围加预热火焰。
(2)在切割氧流周围添加辅助氧流。
(3)合理设计喷嘴内壁,---流场特性。
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