淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，实验仪器及检测设备、化的研发人员、---的生产工艺、完善的检测控制体系、现代的企业管理模式，为---用户提供的产品和售后服务。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能---提高产量和产品的，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。
耐磨瓷球具有---的耐高温强度其化学性能稳定且耐磨性能好，可以承受金属材料和高分子材料不适合于---的工作环境重，在我国已成为陶瓷材料的优选结构；需要使用合适的原料和成熟的成型技术来------的烧结特性，提高氧化铝研磨器的耐磨性。在瓷球中因为不同的形态和不同形状的粉末粒子在许多领域的氧化铝产品应用性能表面积小，堆积密度较大，流动性好，所以---提高产品的应用性能，具体表现如下：
1、耐磨瓷球具有---的压制成型和烧结特性，对于制得高的陶瓷制品---有利。
2、耐磨瓷球被作为研磨抛光材料时，氧化铝球可以避免与其它物料干扰。
3、在石油化学工业中，耐磨瓷球可通过调整粒级配置来调控形成催化剂载体颗粒的孔径及其分布。
4、作为催化剂直接使用的活性氧化铝球可以减少磨损，提高催化剂的使用寿命，从而降低生产成本。
因此，耐磨瓷球制品成为陶瓷材料---推崇的原因。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球，高纯惰性填料球92%、9系、现代的企业管理模式，为---用户提供的产品和售后服务。辽宁氧化铝球石厂家山西氧化铝球石厂内蒙氧化铝球石厂家。
氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化、高温煅烧阿尔法氧化等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。氧化铝陶瓷研磨球是现在工业化研磨中应用非常广泛的一种非金属研磨介质，有很多有别于金属研磨球的理化优势，今天就给大家介绍一下他的特性和应用。
一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其---的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。石英研磨，同样的石英的硬度也是---，---是高白石英对于白度的要求有---，而恰好氧化铝颜色洁白，这就从多个方面解决了高白石英的研磨问题。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人员、---的生产工艺、完善的检测控制体系、现代的企业管理模式，为---用户提供佳的产品和售后服务。氧化铝研磨球代替钢球后，尾仓填充率应提高了10%左右，装载量也为原钢球或钢锻装载量的60%左右。
首先，高铝球的购买成本一般是中铝球的两倍以上，但由于高铝球的磨损较低约为每10000颗0.4-1.2，所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。投资高铝球并不高于中铝球氧化铝球产品。
其次，由于球磨机能耗大，而高铝球效率性能较高。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。所以对陶瓷企业来说两中氧化铝含量不同的瓷球产品仅从电力方面就能节省约2小时的电力。
后中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。例如，如果球磨机使用78吨中国铝球，它将使用66吨而不是高铝球。节省的空间被研磨材料取代，进一步提高了磨机的产量，即进一步为陶瓷企业降低了生产成本。2，所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球，高纯惰性填料球92%、95%、99%惰性填料球，耐磨陶瓷耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。实践证明，如果高325目的铝球代替石英球磨石英粉的生产，可---提高产品的产量和，如亮度、均匀性，由于石英球速度快没有损失，节省了人力和时间成本增加球。
造粒是以烧结氧化铝微粉为原料，在等静压机上采用干法成型烧结氧化铝陶瓷球时,为提高填充密度，减少述体开裂，微粉原料必须经过喷雾造粒干燥。采用压力式喷雾造粒法优于离心式喷雾造粒法，原料造粒后粒径分布合理，流动性好。在高速搅拌筒内混料，加入增塑结合剂pva饱和溶液，乳化石蜡，润滑剂油酸和适量的消泡剂。公司始终坚持用户的原则,产品广泛用于陶瓷，矿山，石油，化工，电力，造纸，水泥，航天等多个领域，远销欧美，中东，东南亚，日本，韩国等多个地区和，热忱欢迎各界朋友光临惠顾。
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