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未央实验室型干法制粒机报价欢迎来电「江苏博鸿流化床喷雾制粒机」

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2022-7-13 






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一、湿法混合制粒机设备概述及优势


湿法制粒机是湿法制粒机是利用高速旋转的制粒刀将混有粘合剂的物料切割呈湿颗粒的装置,用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒---,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在工业中应用为广泛。二、湿法混合制粒机--特色1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。


湿法制粒机通过真空上料机构向制粒锅加入粉料时,真空发生器很容易将粉料抽出,导致粉料的浪费的问题,江苏博鸿提供一种带真空上料机构的湿法制粒机,将真空发生器通过过滤装置与锅盖连接,从而有效的解决了粉料被抽出的问题。


湿法制粒机包括制粒机本体,制粒机本体包括机架、以及安装在机架上的制粒锅,制粒锅包括锅体和用于密封锅体的锅盖,还包括真空上料机构,真空上料机构包括对锅体抽真空的真空发生器和用于对锅体加料的储料仓,真空发生器通过过滤装置与锅盖连接,储料仓通过吸料管与锅盖连接。粘合剂从锥形料斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。


具体地,还包括调节抽真空速度的调节阀,调节阀连接在过滤装置与锅盖之间,方便手动调整抽真空的速度。


带真空上料机构的湿法制粒机,能够有效的防止粉料被真空发生器抽出,造成粉料的浪费,而且过滤装置为垂直与锅盖设置,且连接腔为锥形,---过滤后的粉料能够很方便的被回收入锅体内。




高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机


高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。

充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。

流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。

每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合---规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

可根据用户要求做成夹套型。

1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。---稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。

5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。

6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。











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一、湿法混合制粒机--设备概述


湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性---,设备性能稳定,产品工艺重现性好。粉末被投入湿法制粒机容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。广泛应用于食品,化工等行业。


二、湿法混合制粒机--特色


1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。

2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。

3批与批之间的颗粒重现性好。

4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合c---规范要求。

5转速和制粒时间可设定。

6转速和制粒可以手动和自动切换运行。

7可以设定终端电流判断自动运行。

8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。

9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。



湿法制粒机,湿法混合制粒机

湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面;料缸上部具有锥形腔壁;各个管道的连接部位采用卡箍式连接,拆卸与清洁较为方便,物料干燥后,无粉尘出料到下一到工序,无污染颗粒收率高,结合沸腾制粒与湿法制粒于一体,适合各类中西制粒需求,同时各部份单机功能也被有效保留,拆卸后可单独使用。喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置,具有混合效果好、生产等优点,适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。


包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面,在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构;料缸上部具有锥形腔壁;湿法混合制粒机出料机构包括一上端铰接在料缸上的出料门、与料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱内且活塞杆抵接出料门的双动气缸、开设在出料箱下端的出料口。喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。













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