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压铸铝成膜-,如何钝化?
压铸铝合金钝化,成膜-,有以下几种工艺方法:
1,成膜为-,中性盐雾要求48-72小时,且要求低接触电阻的工艺方法。
基本工艺流程:除油-水洗-钝化-水洗;关键的工艺-是钝化剂,钝化剂的使用浓度控制在5-10%,钝化温度在18-25度之间,夏天采用常温,冬天略为加温;浸泡时间控制在1-1.5分钟。
2,成膜为-,中性盐雾要求72-96小时以上,且要求低接触电阻的工艺方法。
基本工艺流程:除油-水洗-钝化-水洗-二次钝化-水洗;本工艺关键的工艺-是钝化剂和二次钝化剂,钝化剂的使用浓度控制在5-10%,钝化温度在18-25度之间,夏天采用常温,冬天略为加温;浸泡时间控制在1-1.5分钟,这些要求与上面一致,而二次钝化的使用浓度为20%,钝化温度55-60度,浸泡时间约为5分钟。
3,成膜为-,且没有高光面保护的,中性盐雾要求不是-高的,无接触电阻-的,可以采用以下简单的方法
不锈钢钝化的意义:
不锈钢日益广泛应用的原因,主要是该系列材料的特点为耐腐蚀,即是不锈性质,不锈钢制造的零部件具有较长的寿命。
但是,不锈钢z易使人误解的也正是它的名称:不锈钢。其实在不锈钢制品的生产加工过程中也要注意采取防锈措施。这就是说,不锈钢在制成成品后,要经过表面防锈处理,进行装配以后,才能认为加工完毕,才能在以后的使用中防止各种腐蚀事故的发生。
凡不锈钢材料,如无电镀或其它涂层要求,一般都要在预处理包括酸洗去黑皮、抛光等经过钝化处理,才能当成品使用或装配成部件。事实表明,不锈钢只有经过钝化处理,才能使表明保持长久的钝态稳定,因而,才能提高耐蚀性能。
对钝化工艺的操作控制和对钝化膜的检验都要有严格的规范。
在使用钝化液时应注意什么?
1、钝化-定要-工件表面的清洁,如果不锈钢表面有氧化物或杂质,会影响钝化液与工件表面接触,导致无法形成完整的钝化膜,从而达不到防锈效果;
2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后,用碱水中和一下,因为钝化液是酸性的,酸碱中和;
3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好,通常来说时间长会影响生产效率,时间短形成的钝化膜达不到厚度;
4、不锈钢钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射,否则会发生不-的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;不锈铁钝化液
5、钝化后中和,这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀,中和后,就达到去除阴离子的作用。当然,如果用的是碱性钝化液,就不需要再过中和了;
6、中和后要过纯水漂洗,因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等),而这些杂质一旦烘干后,会因水份蒸发而残留沉积在工件表面,形成水痕、黄斑等污垢,-影响工件外观,同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。
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