不锈钢五效蒸发器-「青岛蓝清源」
多效蒸发器节能设备
多效蒸发器节能设备
据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:
并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的---效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。
错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同即总温度差相同条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。
降膜蒸发器操作流程
顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。
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顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
多效蒸发器工艺流程
青岛蓝清源科技有限公司多效蒸发器工作原理
多效蒸发器节能工艺
单效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,物料的沸点升高大, 物料的粘度大,容易结垢,或有大量结晶的特殊物料,连续或间 歇蒸发和结晶的场合。
双效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,物料的沸点升高大, 物料的粘度大,容易结垢,或有大量结晶,蒸发易适中,蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料,连续蒸发和结晶的场合。
强制循环蒸发器操作:
通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加 热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸.
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,组成一个蒸发系统,称多效蒸发器,根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。多效蒸发的特点是利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
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多效蒸发?逆流流程:
多效蒸发器
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本---,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本---,所以除了---缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!然各种方法都有自己的优点和不足。应用范围多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下。不锈钢五效蒸发器---,不锈钢五效蒸发器---
三效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,蒸发强度适中,物料 的沸点升高适中,物料粘度大,容易结垢,或有大量结晶,蒸汽 消耗要求较少的特殊物料,连续蒸发和结晶的场合。
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