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grc线条构件出现裂缝原因

grc线条构件出现裂缝原因大致可以分为以下几种：

1、力学原因：断面不足、强度不够、背附龙骨刚度不够；

2、物理原因：干燥收缩被约束、温度收缩被约束、冻融损坏出现裂缝；

3、化学原因：grc表面碳化收缩被约束、钢筋或预埋件锈蚀后膨胀导致混凝土表面开裂；

4、其他原因：小企业存在管理问题，缺失结构设计，技术力量薄弱；

grc线条产品固的设置需满足的设计要求

grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。

1.当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固一般为4—5个；长度为1200mm/条，固一般为3—4个；长度为900mm/条，固一般为3个；长度为300mm/条—600mm/条，固一般为2个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。

2.线条构件垂直高度大于180mm时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理，按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固。

3.在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以---单条构件的安装牢固。

4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。

5.半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋或角码制安外，还须有m8*80规格的膨胀螺栓作受力点或按设计要求设置角钢骨架。

6.---异型构件应---行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固的配置，以---设计、生产、安装现场的一致性。

grc线条施工注意事项

1. 大面积施工前应做好设计及跨-设计协调，消除设计矛盾，---与建筑物立面其他部位协调。重点如下：

明确锚固点的大小、尺寸、标高、排布定位；

消除grc线条与门窗或机电设备的矛盾；

协调grc线条与窗及外墙饰面的细部构造，如与窗外周边的收头处理；

2. 在施工初期先完成样板房，对不同-设计进行实物协调，终通过各方审批，以---设计实际可行。