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气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳---，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

气动执行机构接收的信号标准为0.02至0

气动执行机构接收的信号标准为0.02至0.1mpa。 气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆。气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动。根据特性分为比例式和两位式两种。两位式根据根据输入活塞两侧操作压力的大小，活塞从高压侧被推向低压侧。比例式是在两位式基础上加以阀门，使推杆位移和信号压力成比例关系。

气动装置模拟气动阀门动作寿命次数

气动执行器的性能特点 1.气动装置额定输出力或力矩应符合gb/t12222和gb/t12223的规定上面为薄膜式执行机构； 2.在空载情况下，对气缸内输入按规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象； 3.在0.6mpa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现变形及其他异常现象； 4.密封试验用工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过3+0.15dcm3/min标准状态；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过3+0.15dcm3/min； 5.强度试验用1.5倍的工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形； 6.动作寿命次数，气动装置模拟气动阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次启—闭循环为一次； 7.带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。

气动阀门执行器故障解决

气动阀门执行器故障解决 气动执行器控制阀振动会造成控制系统无---常工作，其振动原因主要有以下3个： 1、外来振源，即该设备管道本身就有振动。 2、气动执行器控制阀的选用不符合选型的要求，比如流量特性不适合、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等，造成控制阀振动。 3、受到流体侵蚀从而产生振动。 气动阀门执行器故障解决处理措施：如果发现是设备管道本身就有的振动，可以对设备管道进行清扫重新调整，使其振动消失。如果是气动执行器控制阀本身问题，可以采用限流孔板去吸收部分压降，降低节流速度，克服阀振动，且限流孔板还可以改变系统固有的频率，避免控制阀固有频率与系统固有频率相接近而产生振动。 而作为其中的启闭装置，这种阀门安装的气动执行机构具有利用压缩气体，推动活塞让阀门内部与之相连的阀杆起到作用，驱动球阀球体进行运动，从而起到了调节管道流体介质的作用。而作为其中的启闭件，这种球体绕球阀的轴线作旋转运动，对于介质的输送有一定的效果。球阀的特点在于耐磨、密封性能较好，并且由于阻力较小，所以内部阀体受到的磨损较小，使用寿命也比较长，这样的特点让这种气动阀门在管道的使用上的“得心应手”。