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再结合电熔刚玉制品

以电熔刚玉熟料为颗粒料，电熔刚玉细粉或烧结刚玉细粉为基质，配合制成的再结合烧结制品，其生产工艺要点为：电熔刚玉原料的处理。用电熔棕刚玉或白刚玉为原料时，需将熔块砸碎后拣选，除去棕刚玉块夹带的硅铁合金或其他杂质成分。白刚玉块应拣除呈片状结晶的高---，以及其他低熔物，这些杂质矿物由于密度小，通常浮于刚玉熔块的表面，较易鉴别。刚玉中含有少量的有害成分，会使制品烧结---或开裂，故在使用前应预---行煅烧。末拣净的硅铁合金在500-1000度时氧化分解成fe2o3和sio2,含钛矿物氧化成tio2金红石等，均产生较大的体积膨胀，经过预烧，使这些分解、氧化反应所带来的破坏应力消除在预烧过程中，避免在制品烧成时因为这些杂质矿物的反应产生膨胀而引起制品开裂。

 随着刚玉莫来石砖在大家的日常生活中得到广泛应用，其使用特性优势得到大家的---，为了---地应用，让我们一起来了解刚玉莫来石砖的耐火稳定性有哪些吧。       其实刚玉莫来石砖是铝碳耐火材料的一种，铝碳耐火材料的原材料是化合的铝材料和碳材料，有时会添加碳化硅和金属硅等原材料，也会成为原材料。高铝砖的种类很多，如高炉高铝砖、铸造口砖等，其主要优点是烈度非常高。抗腐蚀能力强，供暖率高，热震稳定性好。随着科学技术的发展和原材料的更新，现在高铝衬里的优先材料是高炉高铝砖，主要是因为比传统的耐火砖更合适，可以降低成本的三分之一。因此，自从有了高铝砖，它被广泛用于高炉，并得到了---的利用，并发挥了它的作用。采用不同原材料可制成不同品种的高炉高铝砖。       刚玉莫来石砖的耐火程度不同于可以达到的熔点。事实上，熔点是结晶液体即将达到固体临界点的温度。大多数耐火砖由许多材料组成，其熔点不是固定的。从液体开始到熔化需要一个渐变的过程。在高温环境的广阔范围内，固---体是一起存在的，因此可以解释耐火砖在高温下的软化和熔化的一些特点，所以我们可以用耐火来衡量。耐火性是达到某种软化程度的某种温度。

除配合料外，入炉料还有回收废料，如废铸件、冒口等，以及外来的干净刚玉碎块，但其数量不能超过装料量的30%。

熔炼和制品的浇注。我国生产的熔铸氧化铝产品中含c0.03%-0.55%，国外同类产品仅为0.005%，c的存在会降---品的密度、抗热震性和抗侵蚀性，增加缩孔裂纹以及使玻璃中形成气泡的倾向增大，因此需要尽可能降低低碳含量，同时还必须---染色氧化物fe2o3、tio2及h20、so2、n2等含量。所以采用氧化熔融生产工艺量为合理，同时还补加氧化剂和吹氧的方法，在熔化过程中吹氧可以起到搅拌和脱碳的双重作用。

当所有的配合料都熔化并达到熔体表面很洁净时，就可以进行浇注。浇注前先做好铸模。熔体浇注时的温度要控制在1960-1980度，为了提高浇注密度，可分层浇注，10-20min浇注一层，当---浇注表面温度冷却到1680-1700时浇注下一层，向熔液中加入与熔体成分相近的电熔料块，可增大浇注时熔流的致密度。合理设置浇注口，并除去气孔分布多的铸件部分，都能促进铸件的密度提高。

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