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三坐标测量机的应用
模具行业
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的技术保障的有效工具。
具体来说,在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、cnc控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素,都---影响测量结果的准确和效率。
触发测头
对于单点误差分布比较均匀的圆(没有突变的奇异点)来说,测量4个点、8个点或是12个点对直径和位置度影响很微小(在公差带不太小的情况下),尤其是对采用小二乘法拟合得到的圆;但是,采点数目对于圆度的影响确是不可忽略的。根据系统的分析和计算,要准确评价被测圆的圆度所需要的测点数目n不小于64。
固定式测头与旋转测头
同样,这也不是一个孰优孰劣的命题,而仅仅是设计初衷的不同导致应用场合的差异。和旋转式测头相比,固定式测头---的优势是其测针携带能力。固定式测头由于其结构设计上的先天优势,一般允许携带的测针重量和长度要明显大于旋转式测头。所以在有深孔测量、大零件测量需求的场合,选择固定式测头更为普遍。但是我们在进行较为复杂的测量任务时,由于测头无法变换角度,就需要根据不同的测针方向来配置吸盘。
三坐标测头
光学测头虽然有一些接触式测头无法提供的优势,但并无法完全替---触式测头,其原因在于光线的可触及性不如接触式测头。测球的各个部位都可以去接触被测物体来采点,但光的传播是沿直线的,我们无法让光“转弯”,必然有一些特征让光线力所不能及,比如径深比很小的孔、或是需要l型测针的场合,接触式测头比光学测头更方便。
没有好的测头,究竟怎么选择还是取决于测量需求。在繁多的测头种类面前,应该不只是以预算为导向,也不一定要追求---型的测头,找到真正合适的产品,才能既快又好地做好控制。
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