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　板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢和沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，主要表现为出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。

　　板式换热器的维护与保养工作的具体步骤如下：

　　1、关闭板式换热器所有进出口阀门，放掉换热器内的流体。

　　2、板式换热器经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热板片。

　　3、对于普通板式热交换器可以从系统中拆卸下来，然后均匀松开夹紧螺栓，解体进行清洗。

　　4、对于悬挂式板式换热器可以从系统中拆卸下来，直接均匀松开夹紧螺栓并取下，将活动压紧板，移向支架一端，将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从上导杆悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下导杆然后取出板片即可。

　　5、传热板片洗刷完毕后应用清水清洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。

　　6、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或限位刷子洗刷，切勿使用钢丝刷洗刷，避免损伤传热板片，降低耐腐蚀性能，在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。

　　7、板式换热器如果长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2倍夹紧尺寸，使用时再按要求夹紧。

　　8、对老化的密封垫片-以更换，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘合剂将新垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧到夹紧尺寸。

一般情况下主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：可拆卸板式换热器又叫带密封垫片的板式换热器、焊接板式换热器、螺旋板式换热器、板卷式换热器又叫蜂窝式换热器。

　　焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

　   换热器厂家介绍板式换热器的分类：

　　1.根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。

　　2.根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；

　　3.根据两种介质的流动方向，分为顺流并流板式换热器、逆流板式换热器、交叉流横流板式换热器，后两者用的比较多；

　　4.按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式；

　　5.根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；

　　6.按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；

　　7.按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

板式换热器的拆卸全过程是什么样的？ 1、板式换热器安裝前，测量板束的压紧长短限度，搞好记述重新安装时要按此限度。 2、拆下来夹持螺栓及其所有传热片。 3、取出各板片上的密封垫圈，为避无需螺丝起子戳破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶垫条激冷形变，随后撕掉。 4、结算密封性槽体的剩余粘接剂，清理板片上的灰尘。 5、用渔火也许渗透法反省热传导板片是否有裂痕也许破孔。反省板片上能不能有凹痕也许形变。 6、调整也许变换毁坏的板片。 7、再次拼装。板式换热器拼装前用清理密封性槽，并且用401号粘接剂，水平部位粘好密封胶条。 8、粘好密封条的板片，每一50片一组，用20~30---惨的厚钢板压紧，在周边情况溫度为30~35oc的行业内干固24h，可以挂片。 9、挂片终结，轻挂两边旋盖，并穿牢固螺栓。 10、用扭矩扳手匀称地扭紧螺栓。 11、板式换热器的测量拼装压紧后板片的总长。 12、放进進口内轴套。 13、总体水压试验。将板片一侧的液体安全通道的進口管盲死，盛满，随后在板片另一侧的重任物质安全通道進口管上添一带放胸闷气短管的盲板，在水压试验测装上气压表。 板式换热器铺满水时用手夹泵充压，为实际操作工作压力的1.5倍，并抛下30min，工作压力无减少便可连接外管。板式换热器在应用过程中，在所难免有产生缺陷的时候，这就必须中断安裝检查。

板式换热器的焊接修复是什么

　　板式换热器有的位置故障后需要焊接来修复，我们该怎么完成这项工作呢。

　　1、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。

　　2、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。

　　3、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。

　　4、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。