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泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介
泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面---磨损、擦伤;
机械密封按工作条件和介质性质的不同
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
泵用机械密封与反应釜密封共同的知识
泵用机械密封与反应釜机械密封共同的知识。被密封部分为圆柱形区域,设备中的轴旋转并且贯穿设备内外,机体部分静止且内部充满流体介质。在压力差、浓度差、温度差等驱动下,设备内外流体相互交换;“密封”意味着控制内外区域间流体的交换,使界面处“没有泄露”现象。在泵轴转动期间,装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封---摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似轴承,并且受到磨损。
釜用密封包括各种不锈钢釜、搪瓷釜等用的机械密封
釜用密封包括各种不锈钢釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的机械密封。釜顶顶搅密封的被密封介质为气体,只有当满釜操作时才是液体;搅拌轴比较长,轴的摆动和振动比较大,动静环往往不能---的贴合,一般需要增设底轴承或中间轴承;尺寸大,零件重,拆装和更换比较困难,装配和调节也比较困难;同泵用密封相比,转速低,pv值低,动静环材质选择容易。泵用密封一般转速高,压力高,pv值高,-量大,密封难点在于如何形成一个稳定的润滑膜模式。
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