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生产锻件时,除了必须---所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,其中主要包括:强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和 抗应力腐蚀性能要求,对高温工作的零件,还有高温瞬时拉伸性能、---性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等,下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
锻件的性能又取决于其组织和结构以下简称为组 织。不同材料,或同一材料的不同状态的锻件,其性能不同,归根到底都是由其组织决定的。4、对于分模处于加工面的锻件,错移量应不大于加工余量的1/3。金属的组织与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因 素有关。其中,压力加工过程对锻件的组织有重要的影响,尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料,如:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、 铝合金和镁合金等,主要依靠在压力加工过程中,正确控制热力学工艺参数来---锻件的组织和提高其性能。 采用压力加工方法,还可以---零件的表面状态和建立表面预压应力,提高零件的使用性能。
随着社会的不断发展,工业也逐渐发展起来,
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
随着
锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。有的锻件缺陷会影响后续工序的加工,有的则---影响锻件的性能,降低所制成品件的使用寿命,甚至危及安全。因此,为提高锻件,避免锻件缺陷的产生,应采取相应的工艺对策,同时还应加强生产全过程的控制。
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