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滚塑水箱加热方式

 滚塑水箱加热方式

滚塑水箱成型是通过加热成型模具来达到传热效果，从而达到塑化的目的，滚塑水箱成型有两种方法。

 直接用火焰加热模具，这种方式传热，火焰直接接触模具表面，只要合理控制火焰与模具的距离，调整火焰的颜色，控制好火焰的方向和大小，加热效果一般会---，这种加热方法也有缺点，如火源暴露、温度不易控制等。

 可以利用空气、液压油和电力来完成模具的加热过程，加热室内强制空气对流加热，这是非常常用的加热方法，通过加热室内的空气来实现模具的热传导。

 电加热的优点是清洁，加热速度快，加热温度控制准确，这是一种理想的加热方法，但这种方法现在仍然受制于技术，红外加热模块将热辐射能量直接传递到模具表面，可以有效地投射热能，但会受到投射角度的影响。

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容器类滚塑制件

　1、容器类滚塑制件

　　这类塑料制件广泛用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。如用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树脂“maricxcl—100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相---，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。

滚塑模具工艺的优势

   滚塑模具工艺的优势

   滚塑模具又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。下面余姚怡宏滚塑机械厂给大家介绍一下滚塑模具有哪些性能特点。

   滚塑模具

   滚塑成型设备工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。滚塑模具的优点有具有生产多层塑件的能力，可以整体成型，厚度可按要求而变化，生产周期短等，塑工艺对多种传统工艺具有很强的替代性和自身的工艺优势，其开发成本低，投入生产周期短，适应市场变化能力强，因此被广泛应用于工程机械、汽车、、、家电、玩具、等领域，---适合于生产大型、中空、无缝的塑胶制品。