大岭山混合式折页机- 莞信二手胶印机

传动部分：主电机调速采用变频调速器并配备精密齿轮，其传动精度高，噪音低，整机运行平稳。采用气动离合压机构调节印刷压力，印刷压锟气动离合，并有保护锁定功能，压力任意可调。角度三维可调，刮墨刀设有轴向往复移动机构，以改变刮墨刀在印版上的轨迹，达到---的印刷效果，同时使刮墨刀磨损均匀，并延长刮墨刀的使用寿命。

     供墨系统：采用国内的气动膈膜泵着墨油墨箱装置。实现印版凹陷部分吸墨充分，---图象效果---。该装置形成了供墨循环系统，由于油墨被连续不断地搅动，油箱内的油墨可以充分利用，效果---。

    干燥系统：为适应塑料薄膜凹版印刷的特点和使油墨在塑料薄膜上迅速干燥的要求，本机在每印元机组上均配有加热烘干箱和冷却干燥箱，采用密封式热风循环干燥系统，干燥温度由控温仪自动控制，并根据印刷工作需要增减电热功率，实行节能、安全及工作，为操作者提高较好工作环境。

     东莞市莞信机械科技有限公司销售胶印机和折页机，设计---，结构合理---、性能稳定、操作方便，是---学校，厂矿企事业单们，打字复印社及小型印刷厂等设备投资的理想选择。

在维修过程中，磨损是机械损坏的主要因素之一，但零件的微量变形容易被忽视，往往在将经修复过的磨损零件组装后，机器技术性能却达不到要求。这就是与金属变形有关。在实际生产中，基础零件变形要---引起重视，因为若基础零件产生变形，会影响组装在这个基础零件上的所有零件的相互关系和机构的机械性能。所以在零件修理过程中，既要检查配合面磨损情况，又要检查零件---是基础零件)相互位置精度。对于一次大修过的机械变形情况，一定要留心它在内应力作用下，12～20个月后是否有变形。对于热加工过的零件，应有相应的措施清除内应力。

印刷机械的拆卸和装配

机械修理人员对印刷机械进行修理，都要面临拆卸和装配问题，---是装配，将直接影响机械性能的好坏，装配不高，会造成机械的---磨损。

a机械的拆卸

由于印刷机械类型较多，零件形状各异，难以一一叙述。这里介绍一般的拆卸原则。

首先，拆卸前必须了解机械的构造、作用和原理，先查阅有关技术资料和说明书。从实际出发，确定拆卸部分，可不拆的部分应尽量不拆，但对于不拆卸部分，一定要经过整体检查，---。

   东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产品，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户---。公司拥有---的加工设备和完善的检测手段。

其次，在拆卸过程中应采用---顺序拆卸，先拆卸外部的附件、油管等，再按照先总成后零件的顺序拆卸，对于较重要的零件配合位置，拆卸时要做出标记，列出编号，切忌杂乱无章的堆放。在拆卸时合理地使用工具也很重要，工具一定要与被拆卸的零件相适应。如拆卸螺纹连接件要选用合适的扳手，拆卸静配合件要用专门的工具，不可乱锤、乱撬等。

   开机前的准备工作。 开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。水斗和墨斗辊也是检查的一个重点，一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀片之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件如递纸牙，收纸链条等是否有松动现象。另外也不能忘记着油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板如有不安全的物品应及时清除。 经过上述检查后，用手盘车，如在一周内受力不均匀，则应详细检查有关部位，然后点动机器，如有异常则应停机检查。待这些工作做好后，则可开机运转。

   开机运转。 开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提取做好准备。如果人员比较多，---时间应长一些，为了---安全，还应周---察一下。按运转开关之前，另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车此判断通常是以机器的声音为依据。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。

   上水、上墨。 上水、上墨量依据具体印品而定，一般应使水量和墨量比实际需要略大一些通过经验估计，也可通过近似计算给出所需要的量。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗的外面，以免水滴到机器上，造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片和墨斗辊之间的下部，不宜弄得整个墨斗上到处都是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里的墨皮及杂质清除掉。

  上版、上橡皮布。 橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装的是否合适，可通过手弹听其声音来判断。用手指上中部弹橡皮布，如果声音比较清脆，则表明橡皮布比较紧；声音沉闷，表明橡皮布比较松。左右都应仔细检查。 印版的安装应在合压状态下进行，这样可使印版紧靠在滚筒上。对干不带上版合压的设备，可放下靠版水辊。上版前应对印版进行详细检查，具体检查方法参前所述。

   匀水、匀墨。 开动机器，使水、墨进入水、墨路，并打匀。如果墨量上的不足，可采用压墨斗的办法使其快速上墨。待水、墨全部打匀后，再把靠版水辊靠到印版上，使印版表面先上水，基本上匀后通过表面反光---察上水状况，再放下靠版墨辊。这时印版表面的理想状况应是看不见水的反光，同时也无糊版现象。如果有水的反光，表明水大，则应减小水量；如果有糊版，则表明水小，应加大水量。总之应使水、墨处于平衡状态。

   套印精度分析。 套印精度是评价印品的一个重要套印精度受到机器精度、原材料的性能、操作人员的技术等多种因素的影响，要达到理想的套印是不可能的。通常以人们所能接受的套印精度为准，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美产品，套印精度高一些；证卷等产品，套印精度高。双面套印比单面套印要低一些。整个版面的套印精度也不是完全一样的，有的地方高，如人的眼睛；有的地方低，如背景色等。因此找规矩时应首先---版面的重点部位套准，同样---次要部位，当然如都能套准是好的。

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