半自动热熔焊机型号- 济南一点通咨询服务

全自动热熔焊机具有如下特点：1 、不同口径、sdr、 材质的管道的比较佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。2 、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。3 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。4 、熔接(焊接)参数自动生成，加热时间自动控制。4焊机与电源连接：工地电源配电箱与焊机之间的连接必须采用符合现行规范的耐机械冲击、耐化学腐蚀的电缆连接。5 、加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失降少至少(由自动弹出的，合模时间自动控制在比较小范围内)。6 、熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统到质检人员的usb 中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。7 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。

热熔焊接机特点： 设备系列分为垂直或平行热板装置传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动灵巧设计以适应生产所需

热熔焊接机的优点： 1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积---。 2、可应用于任何焊接面上，无---要求 。3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到---。 4、塑胶热熔焊接机因应各种材料的需要，可调整焊接程序。 5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。1本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故。  6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运。

热熔焊接机加热管一般采用常规单头加热管用于嵌入式环境下加热，根据设备以及客户的需求可以选择低密度、中密度甚---密度单头加热管使用。单头加热管是指的金属管状式单头加热管，铠装单头加热管是将弹簧电热丝放入金属护套管内，在间隙部分均匀地填充导热性和绝缘性---的改性氧化美粉，经缩管机缩管，使电热丝与空气绝缘，居于中心位置不发生偏移而碰及管壁，经缩管、退火、弯管、焊接紧固件等工序而成。1.单头加热管根据表面负荷的不同，2.根据不同的级别采用不同的材料，价格成本均不一样，请根据实际情况以及目标价格来选购；3.国产工艺一般只能做到6w/cm2以下，材质会采用不锈钢304，质保一般为3个月；小心擦洗设备，注意不要使用容易破坏绝缘的材料擦洗设备，不要使用磨料、溶剂等。4.进口单头加热管一般质保1年嵌入式干烧工作环境；5.国产单头加热管电热丝一般采用铁铬铝或镍铬丝；进口工艺单头加热管均采用德国bgh电热丝或美国镍铬2080电阻丝；6.绝缘材料根据不同的表面负荷来选择，低温粉、中低温粉以及高温粉；进口工艺单头加热管均采用美国ucm氧化。

pe全自动热熔焊机的工艺步骤:

   材料准备：管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。

   夹紧管材：用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。

   加热：加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力，直到两边卷边达到规定宽度时压力减小到规定值，进行吸热。

   熔融对接：是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的，这也是---一个合格焊口的重要阶段，如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。