宁波膜分离制氧厂家服务「科林爱尔」
压缩空气净化单元主要由过滤器组、冷冻式干燥机、微油吸附器、电子排污阀等组成。压缩空气首---入冷冻干燥机前置过滤器组,初步滤除压缩空气的中的大颗粒尘埃、液态水及油份,接着进入冷冻式干燥机,与冷媒换热,强制冷却压缩空气,使压缩空气中饱和水蒸气凝结成液态水通过电子排污阀排出,降低压缩空气中的水含量,使得压缩空气压力达2-8℃。再进入冷冻干燥机后置过滤器组,滤除更小颗粒的尘埃及油份,后进入微油吸附器,通过微油吸附器内活性炭吸附压缩空气中微量的油份,用来防止可能出现的微油渗透。为氧氮分离单元提供洁净的原料空气,为吸附剂提供充分保护,---吸附剂的使用寿命。
膜法空分制氮的优点
1能耗低:超细化的中空纤维膜具有---的分离性能和很大的比表面积,制氮的氮气回收率---,比其它空分技术制氮的能耗要少15~25%。
2---性高:中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备,没有移动的部件,静态运行,只需甚少保养,连续运行安全---。
3---:使用寿命可达6-8年以上。
4技术---:有数千套设备在各地运行,使用效果---。
5操作弹性大:若需增加氮气产量,只需增加膜分离器即可,这是其它技术所的,此外、采用膜分离技术生产氮气时,产品气的浓度与产气量是连续可调的。
6体积小、重量轻:由于膜分离系统结构紧凑,故不需基建投资,安装费用低。
7低:膜分离过程可以将氧气和水蒸气同时分离出去,所以氮气产品的低。
8瞬间启动:开停车既方便又迅速,操作简便。
9自动化程度高:产品气的浓度和产量、温度和压力按要求均可以自动控制。
10对环境无要求:因无明火操作,可在---工况、有气氛下工作。
(11) 按客户要求设计,以满足客户不同要求.
制氮机的优点:
1.制氮机生产流程简易、自动化技术水平高、产气快(15~三十分钟)、耗能低,商品纯度可在很大范畴内依据客户必须开展调整,实际操作维护保养便捷、运作成本费较低。
2.制氮机的主要用途普遍,可用以smt行业应用
,半导体材料硅领域应,半导体封装行业应用,电子元件行业应用,化工厂、新材料行业行业应用
,粉未冶金,金属材质的激光切割加工领域,热处理工艺行业应用
食品类、医
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药领域行业应用,别的应用行业。
3.制氮机---的技术性,与众不同的气旋---器,使气旋---更匀称,地运用碳分子筛,二十分钟上下就可以出示达标的氮气。
4.制氮机是选用的進口碳分子结构,可使制氮机的长寿命达十年之上。
5.制氮机机器设备结构紧凑、总体撬装,占地面积小不用基础设施投资,项目投资少,健身运动构件少,非常容易清理。
6.制氮机产气速度更快,传统式的制氮机要12个钟头才可以产出率氮气,如今的制氮机当场只需联接开关电源就可以制得氮气。
7.制氮机的氮气纯度高,可做到99.9999%之上,还可依据您的规定随意的调整。
8.制氮机一般可在室内温度和不太高的压力下工作中,料层再造时无需加温,节能经济发展。
9.制氮机系统软件自动式运作,整个过程可完成无人化。客户可根据实时监控,做到对机器设备启动、关机、总流量、氮气纯度、气体压力、氮气压力、水分含量的全天---、调整,不过关氮气完成全自动警报和排尽。
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