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静电喷涂工艺流程

1、前处理

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

3、高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度一般185度，并保温相应的时间15分钟；开炉取出冷却即得到成品。

喷涂工艺流程主要有两大部分，即前处理流程和喷涂流程：

1、前处理，喷涂工艺的前处理流程为，铝材的去油去污***水洗***碱洗(脱脂)***水洗***酸洗***水洗***铬化***水洗***纯水洗，这些前处理过程是为鲜明的喷涂做---的准备，---工作的顺利进行。

2、喷涂流程：喷底漆***面漆涂层***罩光漆涂层***烘烤(180-250℃)及固化处理***检验，每一步都需要工作人员具有熟练的操作技能，将喷涂做的尽善尽美。

如何判断产品喷涂的好坏呢？

在通常的工业生产过程中，我们需要对很多产品的表面进行喷涂加工，来提升产品的耐磨，那高温和耐腐蚀性能。

我们比较常见的有模具喷涂，餐具喷涂和五金件的喷涂等。从安徽鹰冠喷涂加工的管理经验里面，从开始的配料调配，到喷涂的加工处理，到后的产品检测，都有一条完善的流程，来检测喷涂加工的效果。从普通的油漆喷涂到 已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等的特氟龙喷涂。安徽鹰冠公司都有完善的加工设备和检测流程。