锅炉余热回收装置信息 华电节能
锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才-使锅炉给水预热到100℃以上,既可用于锅炉补水,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,有效热利用率约80%~91%。pfa氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀,可回收低温烟气,材质耐高温(260c左右)。烟气中氮气占68%,co211%,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下甚至45℃以下,20℃时锅炉补给水可提高至85℃,节省大量能源。同时,由于油气-是含硫量较低,烟气中so2含量很低,大部分溶解在烟气凝析油中排放,烟气余热回收装置采用不锈钢材质,-装置-的耐腐蚀性,所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。
大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器,以支持空气燃烧或预热锅炉给水。改变naoh/koh比值,相变温度为145-318℃nano3-nan02/mgo,复合介质温度蓄热砖体系,相变温度为150-450℃,蓄热量为447±2kj/kg。然而,由于石油、煤和燃料中都含有硫,所以燃烧过程中硫氧化物的生成是不可少的,当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于-蒸汽的凝结点称为酸时,会在其表面形成液态-称为凝结。长期以来,省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔,这种情况时有发生,-影响锅炉的运行安全。
双循环壁温可调烟气余热回收装置:
双循环壁温可调烟气余热回收装置是一种新型的传热技术。-热水工艺为:锅炉烟气余热回收系统中的热量通过宽信号板式换热器由常温自来水代替,温度调节到50度左右,然后进入保温水箱,进入用户浴缸热水管网。通过控制换热器---壁温高于烟气酸,可以避免受热面低温腐蚀。同时,根据管内介质传热系数高的特点,采用管外强化传热技术,可有效地将排烟温度降低到120~130℃。它限度地回收了烟气余热,而且从-上解决了低温腐蚀问题。
通过优化设计,设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置,将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。通过调节阀门控制装置,可以将吸热段的---壁温控制在烟气酸以上。
其-内涵是在锅炉的设计改造中,可-降低烟气的排放温度,使大量中低温热能得到有效回收,产生-的经济效益;同时降低排气温度,使金属受热面壁温保持在较高的温度水平,远离酸。腐蚀区从-上避免了冷凝腐蚀和堵灰现象的出现,-降低了设备的维护成本;实现了换热器金属受热面---壁温处于可控可调状态。锅炉余热回收原理:就是将糟蹋的热能收回使用,提高能源使用率,降低生产成本,保护环境。使双循环壁温可调烟气余热回收装置具有相当大的可调节能能力,适应锅炉燃烧。材料的变化和传热负荷的变化使排气温度和壁温相对稳定。
锅炉烟气余热回收
余热利用是为了节约能源消耗,提高能源利用率,不能仅仅为了回收而回收。长期以来,省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔,这种情况时有发生,-影响锅炉的运行安全。在锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是-系统本身是否有提高的潜力,烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能-系统正常运行,且加装了电厂锅炉烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放,技术经济方面是否可行。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。
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