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当来料流量大时清粉机如何调整？

可以通过调整，可以将单台清粉机的产能提高20%~30%，并且能够达到提纯物料的要求。当需要取下筛网时，用---钳子使拉钩条从筛框钩槽内脱开，即可将筛面取下。调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，生产中，筛下物去 1mf、2mc 的物料不纯，开大风门，则造成层筛面筛上物中含有较多麦心，造成物料后推，为了平衡筛下物和筛上物的，决定将层筛面放粗，第三层筛面加密。

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态: a粒度的大小，粒度的均匀程度和含粉情况。b粒度悬殊过大的物料,尽管有气流的作用,也无法在筛面上形成按---坏的分层，所以清粉物料在入机前必须分级，以---粒度基本均匀。进行清粉系统设计时，应该根据企业生产规模、面粉的生产种类、产品要求、粉路的类型等方面考虑，一般来说，生产规模大、产品种类多、产品高、粉路长的制粉工艺，物料分级细、分级数多。c大颗粒的物料---坏，悬浮速度差别很大。小颗粒的---坏，悬浮速度差别不明显。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，悬浮速度差别愈小，愈难分离。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。日常生产中要经常对清粉机进行检查，打开进料观察活门，察看流量有无大的变化，掏料检查来料性质有无大的变化，---来料中不得含粉。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。

毛刷在钢带连续除油清洗机中的应用

　毛刷式钢带连续除油清洗机，该机由除油槽、清水槽毛刷辊、导轮以及钢带卷轮组成，在除油剂槽和清水槽中各设有2～8个毛刷轮和两个导轮，毛刷轮前后上下等距离设置，两个导轮分别设置于毛刷轮组上下毛刷轮对称线上的前后端，在除油剂槽的前端上方、除油剂槽与清水槽之间上方以及清水槽后端的上方分别设有一个导轮，钢带卷轮设在清水槽后端导轮的后方，在除油剂槽和清水槽中分别注入除油剂和清水，各毛刷轮由一台电机和减速器通过链传动装置驱动。清粉的对象范围大、品种多，有前路皮磨系统、中路皮磨系统、重筛系统、渣磨系统等来料清粉。该机具有结构简单、造价低、能耗小、使用方便，占地面积少以主除油效果好等优点。适合钢带除油使用。