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一种高粘度介质采用流量监测法测量,收到的流量故障显示信号在引液过程中出现流量故障信号,如何处理?
释放4个泵头螺钉,使液体端移动。将长度为10%的行程转至10%,握住螺钉孔,然后将螺钉插入螺钉孔,这样螺钉不会接触它们,但也可以控制背板和隔膜。再逆时针方向旋转这个部件,稍有阻力,膜片就会从电磁轴松开。若膜片未松开,则需在膜片与电磁轴接触面上润滑。放几分钟后,用一个小锤子轻敲隔膜。再按照上述描述再次进行。
怎样防止计量泵行程定位电机烧坏?
取出4个固定泵头的螺丝。螺钉位置在计量泵后部。
要看看是否有排泄管和排泄阀关闭?排泄阀在计量泵引液段需要开启。注:并非所有的计量泵都有排放阀。
如果隔膜安装完毕,且背板漏液排放孔已置垂直位置后,安装泵头。---吸液阀与漏液排放孔对齐,液力端的螺钉对齐对应的4个孔。
液压计量泵流量变小或不准确?
⒈拧开三阀中的放气阀。
⒉通过补油阀充分补油。
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检查叶轮和阀壳有无重大故障。
检查人口池中水泵的入口处及其周围有无大型和活动的外来物质。
检查出口管道接合表面有无气体泄漏。
启动时,务必---水泵进水槽的液位。
当选择的泵为“驼峰”型功能曲线时,要充分考虑管线布置,以---装置运行点处于稳定运行状态,水泵不能在不稳定、小流量范围内运行。
在设备计划时,泵排放端的流量调整室应该安装在水泵和气缸之间,或在系统中存在一些气体,而不是在这些设备的后面。
齿轮计量泵是双向拉伸聚电容膜生产线上的重要装置,由于长时间的延长,其流量调整精度会下降,造成一系列的误差,从而影响到日常工作,因此需要对其进行定期保养,以减少其误差。
随着科技的进步以及时期的展开,高粘度打胶计量泵遭到了人们的普遍应用,但是我们有时分会发现,我们在运用高粘度打胶计量泵的时分,什么缺点也没有呈现,高粘度打胶计量泵突然就发作透露,那么构成高粘度打胶计量泵突然透露的缘由有哪些呢?
1、对泵理论输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,惹起介质气化,招致密封失效。
2、回流量偏大,招致吸人管侧容器塔、釜、罐、池底部沉渣泛起,损坏密封。
3、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面。
4、抽空、气蚀或较长时间憋压,招致密封破坏。
5、环境温度急剧变化。
6、工况频繁变化或调整。
7、突然停电或缺点停机等。
8、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增加。
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