IBC吨桶厂家询问报价 浩民塑料水塔

ibc桶在挤出吹塑过程主要包括以下几个步骤：

1、先使用挤出机经过机头获得一定尺寸的灌状烙融物料，挤出型胚的方法有间歇性挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后，停止挤出机螺杆的转动，然后再吹塑、冷却、脱模。使用连续挤出法挤出型胚以后，并不能停止挤出机螺杆的转动，是需要连续不断地挤出型坯，供后续的吹塑、冷却等工序。

       2、产品挤出以后，经过夹入以后闭合模具，由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状，直到冷却定型可以出模为止。吹塑的方法主要有针吹法、顶吹法、底吹法三种。使用针吹法就是在吹针机构中设置一个半片在模具中，当模具子哦啊闭合的时候，使用吹针进行前进，刺破型坯壁，并且以压缩空气进行吹胀型坯，然后就可以退回吹针，熔融物料密闭痕迹。顶吹法在模具闭合的时候型胚在顶部开口，然后将压缩的空气吹入芯轴。底吹法的型坯是从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上，吹气型胚的作用就是除了吹胀型坯以外，还和模具颈部的两半配合夹住型坯。

       3、产品经过吹胀成型以后，可以加大压缩空气的数量然后使用模具夹套通过冷却水进行定行，脱模成为ibc桶。

ibc桶吹塑成型时需要注意事项

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，ibc吨桶置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

ibc桶生产中的检查事项

1.耐热耐冷:冷热箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。　　

2.---：要具有---的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可使用。　　

3.密封：这是选择外卖桶首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物---保鲜的---条件。　　

4.保鲜：国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，的保鲜桶要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持事物的新鲜。　　

5.多功能性、多样性：针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋低可以被冷冻到-190℃,高可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)　　

6.：食品级的lldpe材料,无味、抗紫外线、不易变色