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酸化油废水零排放具体新工艺步骤

酸化油废水零排放具体工艺步骤：

1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；

2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；

3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩，得到蒸馏液；

4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理；化工酸化油废水处理设备制造生产厂家

酸化油废水生产工艺

酸化油废水生产工艺

溶入废水中的空气由于突然减到常压,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50％)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压真空条件下逸出的。

溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。化工酸化油废水处理设备制造生产厂家

酸化油废水处理研究方法工艺好

1.2、研究方法

   取50ml酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过ph计控制酸度，以温度、搅拌时间和ph值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入ca(oh)2乳状液(2moll)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的cod、色度、ss以及ds的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件

1.3、正交实验设计

   由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因ph值过高而影响以后的生化处理，所以设定ph=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和---钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和ph值等3种因素。选用l(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50ml。化工酸化油废水处理设备制造生产厂家