椭圆封头作为一种常用的压力容器,它的构造是相对简单的,但是在进行设计的过程中,还是需要对各项参数进行的把握,从而提高椭圆封头的使用寿命以及性能。 在椭圆封头中, 它的主要参数有以下几种:
1)设计压力:是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于工作压力,装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或片的压力。
2)工作压力:是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压力。
3)工作压力:是指容器在满足工艺要求的条件下,所产生的表压力。
4)试验压力:是指容器在压力试验时,容器顶部的压力。
5)设计温度:是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度,标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。
6)试验温度:是指压力容器在压力试验时,壳体的金属温度。
7)计算厚度:是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。
椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为r(接近其圆筒直径r=(019~110)d)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,后者亦即折边球形封头。而椭圆封头在实际的生活中,应用范围也更广,并可以用于各种管道的安装。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图!
椭圆封头上的大应力与对接圆筒中的一次总体环向薄膜应力的比值以形状系数k表示。k值随盯b增大而增大。以上厚度计算是从强度角度出发的。由于椭圆封头的---介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。但椭圆封头在内压作用下不强度问题,且有稳定问题。对封头的稳定问题是采取---封头有效厚度进行控制的。对椭圆封头的分析详见本分析之一的介绍。
应力计算对象与控制值椭圆封头厚度是针对封头上的一次薄膜应力+二次弯曲应力叠加得到的大应力,以1倍许用应力为控制条件进行计算。不同盯b值的椭圆封头,计算应力的位置、方向、数值不同。用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。对标准椭圆封头a/b=2,是针对封头过渡区内壁的经向纵向一次拉伸薄膜应力十二次纵向弯曲应力的拉应力之和,控制在1倍许用应力进行计算。
受传统思想的影响
以前的缺陷等级评定,由于科学发展的局限,都采用置信度和裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质,一律按严格的要求处理,以---。针对较小的工件,可以同时将多个工件同时放置在工装上,再将工装固定在吊钩上,---提升清理效率。近年来,尽管人们对缺陷在不同情况下的危害程度有了比较的认识,但由于构件本身要求提高了,制造难度加大,使用条件苛刻,人们出于保险起见就难于越过“越严越好”的传统观念。
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