烟台凹版油墨刮刀厂家欢迎来电「马鞍山优创机械」

事实上，有些时候是因为印版先将油墨刮刀的刀口给碰崩了，当油墨刮刀的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据刮刀线的移动来认为出现刮刀线是刮刀还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了刮刀。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨刮刀也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当刮刀的刀刃上沾粘着异物的时候，也会出现一条一条的线痕，这种人们也会误认为是因为刮刀损伤有缺口引起的。所以说，应该从各个方面来判断为何出现线痕，不单单是刮刀的问题。

　油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦，肯定会在产生的时候出现一定的磨损，这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。

使得印刷产品的油墨层就不平整，对印刷产生较大影响。而且，油墨刮刀的耐磨性极强，所以用一般的研磨设备很难修磨，这就增加了修磨的难度。

　　修磨油墨刮刀也要讲究技巧，包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说，机械修磨的均匀稳定，要比手工修磨好。而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中，我们要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。 除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常---，则需要换一个新的刀刃。

刮墨刀与网纹辊的水平有多重要？

如果网纹辊不平行于刮墨刀(如图1所示)或不垂直于刮墨刀，两者之间的接触不匀会产生很多问题，出现这些问题的原因有以下几种：

油墨室不是水平的或垂直的。

刮板的位置不合适。

两个油墨腔压力不均匀。

锁紧刮刀的螺栓压力调整不均匀。

在这种情况下，操作人员的直觉反应往往是不断增加压力，直到刮刀和网纹辊完全接触，而额外的压力和摩擦，不仅会加速刮刀和网纹辊的磨损，而且容易造成漏墨现象。

检查墨腔与网纹辊的水平、垂直位置，选择合适尺寸和材料的挡墨块，检查刮刀的两端是否紧贴挡墨块，定期更换挡墨块，避免因刮刀压力增大而导致墨腔漏墨。

结论：正确的安装刮刀是---印版墨水均匀流动，延长刮纹辊寿命的关键，对操作人员进行正确的刮刀安装技术培训，可以---刮刀的正常工作，降低印版成本，取得稳定的印刷效果。

塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则刮刀和网纹辊的接触面过大，很难---的刮墨。反之若接触面大于30°，则刮刀容易产生振动，也不能进行佳刮墨。

刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。

刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲，失去与网纹辊的---接触点，不仅影响刮刀的，而且会降低网纹辊的使用寿命。

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