为使线缆具有较好的使用性能应掌握维护方法
对中压及以上电压等级的电力电缆来说，导线输送电能时会产生高电位。为-电场分布，降低导体表面及绝缘层表面电场畸变，避免放电，电缆还需配备内外屏蔽层。
总之，电力电缆的基本结构必须由导体、绝缘层、屏蔽层、护层四个部分组成，这四个部分在组成和结构上存在差异，形成不同类型、不同用途的电力电缆、多芯电缆绝缘线芯。
另外，在生产产品时，也需要加入填芯和填充剂，以利于电缆卷成圆圈，方便生产制造和敷设，-电线电缆的正常使用。
电缆故障点绝缘特征分类：
机械损伤：
1安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
2直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
3行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅铝包裂损。
4因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
绝缘老化变质：
1电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
2电缆过负荷或电缆沟通风-，造成局部过热。
3油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
4电力电缆超时限使用。
长期超负荷运行时，过高的温度会加速电缆的老化
1.电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。
2.电缆老化原因:绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3.电缆老化原因:化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导-缆故障。
4.电缆老化原因:长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体-，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。
防护的性能根据电缆产品的需要总体上有三种
1.导体或称导电线芯：
其作用是传导电流。有实芯和绞合之分。材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝。铜的导电性能比铝要好得多。铜导体的电阻率标准要求不小于0.017241ω.mm2/m20℃时，铝导体的的电阻率要求不小于0.028264ω.mm2/m20℃时。
2.耐火层：
只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给们逃生时多一些用电的时间。现在使用的材料主要是云母带。火灾中，电缆会很快燃烧，因云母带的云母片耐高温，且又有绝缘作用，在火灾中能保护导体运行一定时间。
3.绝缘层：
包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏。
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