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在球墨铸铁中，由于石墨呈球状，石墨球析出后就开始向周围吸收石墨，周围的液体因为wc量降低而变为固态的奥氏体并且将石墨球包围；由于石墨球处在奥氏体的包围中，从奥氏体中只能吸收的碳较为有限，而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢，被奥氏体包围又-了它的长大。球墨铸铁大件粘砂：生产大件采用粘土干型、树脂砂型、水玻璃砂型。

当生产内腔清洁度和光洁度要求-的铸铁件如内燃机缸盖、机体、液压系统阀件等时，必须对砂芯采取整体涂料而后表面烘干。铁水熔炼与炉前处理为使铁水净化和均匀化，铁水应过热至1450---1500摄氏度。手工生产小球墨铸铁件时，常用软毛刷将石墨粉细心涂刷在湿砂型和砂芯表面上。也有的喷石墨与水混合液，待自然晾干后浇注。石墨粉可以填塞孔隙，不被铁水润湿，铁水难以钻入砂粒之间。

不同的铸件在铸型中的冷却速度是不同的。不同的开箱时间将得到不同的基体组织。要在铸态下获得以铁素体基体为主的组织，除铸型要有足够的吃砂量外，铸件在铸型中要有足够的保温和缓冷时间，至少要使铸件在型内冷却到650℃以下方可开箱取出。

球墨铸铁件通常使用钢、铸铁、石墨外冷铁。国外采用的办法是测定型砂和旧砂的挥发分、灼烧减量、全碳量等来间接推测煤粉的有效含量。冷铁靠自身吸热能力加快铸件冷却速度。铁水浇入铸型后，热量急剧向冷铁转移。冷铁的温度随与其接触的铁水的温度升高而急剧上升，冷铁低于所需时，经过一段时间后，达到热饱和，会因自身温度过高而影响铸件温度快速提高，冷铁不再有效。