不锈钢电梯板腐蚀刻厂家来电咨询「诺源铜艺」

提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须---蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，ph值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。

　金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，必须要---清除干净，否则在涂刷耐蚀油漆时，油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好，漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或，使不该蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，甚至有的地方溶解不了而影响蚀刻的效果和。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法，具体可参考第二章除油部分的内容。

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在操作过程中要严格控制溶液的温度和时间。温度过高、时间过长，油墨与板面的附着力下降，在蚀刻与非蚀刻处可能出现油墨的脱落，导致图纹模糊走样，影响蚀刻的精度和装饰效果。

 (4)蚀刻后除墨蚀刻后必须除去保护的碱溶性耐酸油墨。方法是浸入40～60g／lnaoh碱液中，温度控制在60～70℃，浸泡3～5min，以除干净油墨为准。然后用水冲表面的碱液至中性。(5)蚀刻后处理经蚀刻后的图纹不锈钢板经过除油墨及清洗干净后，可以根据用户的不同需要作如下附加装饰处理。

 对要求保留不锈钢原色及光泽的，经除油墨及清洗干净后，放进50％hn03(体积分数)和50％h20的溶液中浸泡l0～20min，作钝化处理，使不锈钢蚀刻图纹板获得新的保护膜，即可得装饰制品。

 对要求保留不锈钢原色，但光亮度要求更高、更光亮的，经除油墨及洗净后，---行电解抛光，然后再表面钝化。

1 化学腐蚀chemical corrosion

化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。金属在高温气体中的硫腐蚀、金属的高温氧化均属于化学腐蚀。

2 电化学腐蚀electrochemical corrosion

电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而引起的破坏。电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀，如金属在---、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。

3 物理腐蚀physical corrosion

物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解而引起的破坏。其特点是：当低熔点的金属溶入金属材料中时，会对金属材料产生“割裂”作用。由于低熔点的金属强度一般较低，在受力状态下它将优先断裂，从而成为金属材料的裂纹源。应该说，这种腐蚀在工程中并不多见。

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