济南聚酯粉末涂料加工来电咨询「卓彩」
粉末涂料涂装的步骤
1、首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的涂料,以达到-的涂装效果。
2、在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,以及一切不需要涂装的部件。这听起来很简单,但是很多人却忘记了这个步骤。会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3、清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。
4、将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的涂料吸附于接地的底材表面。在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5、选择适当的温度固化附着在底材上的涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。
粉末涂料施工中的安全措施
1、如果在喷涂过程中出现粉末涂料的泄露现象,应-将电源切断,并且还要把它打扫干净。
2、要进行通风,通风的目的是降低施工现场的溶剂蒸气或粉尘的浓度,以降低燃爆的可能性。
3、防止静电,为防止粉末涂料静电产生,涂装作业人员进入现场时要穿防静电的工作服、工作鞋,不能携带打火机、火柴等火种。
4、进行防尘工作,选择合适的施工方法是消除或减少尘源的较好的措施。
粉末涂料施工中的安全措施大家一定要做好,做-,在施工之-定要及时检查,避免出现一些不合理的情况,我们要做好施工之后的处理工作。
粉末涂料的涂装注意事项
粉末涂料的涂装要求
1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,破涂物表面首先严格进行表面前处理,对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以-涂膜的平整和光滑感。
2、喷粉时要注意-涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间,方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点等缺陷。
3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象,建议控制在0.5—1.5kg/cm2为好。静电电压也不宜过高,不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑,流平欠佳等缺陷,一般控制在60-70kv左右。
4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不机械性能也大大下降。
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