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北京胺液厂家在线咨询 凯斯特设备
炼厂干气及液化气脱硫大多采用胺液脱硫，利用胺液吸收气体中的h2s和co2达到净化目的，转化成-盐的溶剂通过加热汽提后释放出h2s和co2，再生后胺液循环使用。
胺液脱硫过程中，除了吸收h2s和co2外，常常也和系统中存在的其他物质发生反应或夹带入管道中固体杂质，包含有热稳盐、-物、铁屑等。极易引起起泡、结垢等问题，带来效率降低、设备损坏的-后果。
因此，气体脱硫中胺液过滤显得尤为重要。飞潮过滤结合实际应用经验，为胺液脱硫过程提出了优化的解决方案，解决了诸多生产-的问题。
在沼气进入干式脱硫塔之前，应设置有冷凝水罐或沼气颗粒过滤器。该装置可以消除沼气中夹杂的颗粒杂质，并使得沼气在进入脱硫前含有一定湿度。
当观察到脱硫剂变色，或系统压力损失过大时，应交替使用另一个脱硫塔。当前的脱硫塔在沼气放空后，进行自然通风，对脱硫剂进行再生。当再生效果不佳时，应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除，在底部排放废弃填料的同时，相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中。
切记更换脱硫剂时不可时间过短，否则很容易引起放热导致-自燃。
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成nox。其技术措施：采用低氮燃烧器;分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的nox，其技术措施：“分级燃烧+sncr”，国内已有试点;选择性非催化还原法(sncr)，国内已有试点;选择性催化还原法(scr)，目前欧洲只有三条线实验;sncr/scr联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验;生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
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