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为什么冷水机需要定期清洗？

于冷水机组长期使用的管路或冷却水机的水箱中经常会有一些污垢，因此需要定期清洗和清洁。

如果在冷水机循环系统中加入锌盐或磷酸盐缓蚀剂，则会产生结锌或磷酸垢。所以对冰水机进行定期的维修工作，不仅可以-其制冷能力，而且可以延长冰水机的使用寿命。

工艺介质泄漏量；

水冷却器泄漏，尤其是油污或某些有机物，造成淤泥沉积。

自来水。

未经过处理的不合格补水会带来泥沙、微生物、悬浮物等进入冷水机组，即使澄清过的、过滤过的、消毒过的补水会有一定程度的混浊，并且含有少量卫生物质，澄清过程中还会有混合剂的水解产物、铝或铁离子等可能进入补水机。此外，不管是否进行预处理，溶解盐水在补水过程中都会进入循环水系统。

空气。

沙尘、尘埃、微生物及其孢子会随空气进入循环系统，有时昆虫也会进入循环系统，造成热交换器堵塞。随着冷却塔周围环境的污染，-、氨气等腐蚀性气体也会在冷却塔内产生反应，间接导致沉降。

防-水机不再是传统的单一模式！

关于防-水机材-良，可用一些金属材料，加工容易，成本低，冷水机系统内部装置简单，易于润滑，无需排气装置，多机头，高速多缸，性能提高。零件多，易损零件多，因此在冷水机的安装或搬运过程中应十分小心，因为维修一般比较复杂，维修费用较高，可向冷水机销售商咨询，以降低维修费用。常规冷水机组压缩比低，单机制冷量小，单机头负荷部分调节性能差，卸油箱调节，不可无级调节，可对深圳防爆冰水机进行更换，不会出现以上问题。冷冻水机组振动小，单位制冷量的重量指标大。

冷水机组结构简单，运动部件少，易损件少，仅为活塞式的1/10，故障率低，使用-；循环运动平稳，低负荷运转无“喘振”现象，噪音低，振动小，调节方便，可10%~100%无级调节，节电-；体积小重量轻，可做成立式全封闭大容量机组，机组对湿冲程不敏感，属正压运行，无外气侵入腐蚀问题。

冷水机排出水温度高怎么处理？

冷水机组压缩比的大小对排气温度有很大的影响，随着压缩比的增大，排气温度升高。压缩比的减小可-降低排气温度，具体方法包括增加吸气压力和降低排气压力。

入压力是由蒸发压力和吸入管道阻力决定的。升高蒸发温度，可有效提高吸气压力，快速降低压缩比，降低排气温度；减小回气管道阻力也可以提高回气压力，具体方法包括及时更换脏堵回气过滤器，尽量减小蒸发管和回气管的长度等。

另外，缺乏制冷剂也是吸气压力降低的原因之一。制冷漏气后应及时补充。

排风压力过高的主要原因是凝结压力过大。不适当的冷凝器散热面积、积垢、不充分的冷风或水量、冷却水或空气温度等都会导致凝结压力过高。适当的凝结面积和保持足够的冷却介质流量是关键。

回气温度较高。

回气温度的高低与蒸发温度的高低有关。为防止回液，一般的回气管都要求回气过热温度为20°c。若再气管道保温-，过热远大于20℃。

回气温度越高，汽缸的吸气温度和排气温度也越高。回气温度每升高1℃，排气温度就会上升1~1.3℃。

更换冷水机中的冷冻机油时应注意些什么？

冷冻机油在冷冻机过程中要定期进行换洗，不同的换洗周期实际上也会对冷冻机油的使用产生一定的影响，所以大家按时为冷冻机油换洗。但到底怎样才能取代冷冻机上的冷冻油？如果大家对这方面有什么不了解的地方，可以看看下面的介绍。

冷冻油是工业冷水机的“血源”，具体作用是润滑、密封、冷却、清洗、降噪，在使用过程中，由于其高温作用，会因受热分解而造成积碳，造成压缩机部件损坏。油品中的溶解物与制冷剂发生化学反应，使制冷实际效果降低，而引起的酸性物质又会对压缩机造成强腐蚀。所以冰冻的油在某些时候腐烂到一定程度之后，需要换水。

般情况下，工业上开式机组换油周期为2000-3000h，而半封闭机组换油周期为6000h左右。对于冷冻机生产商而言，压缩机冷冻油的换洗周期及制程加工工艺的调整是关系到生产周期的。假设制冷系统中的蒸发器、冷凝器和系统管道的洁净度调节比效较高，那么进入压缩机的污染物相对较少，换洗周期可以相对延长。