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导致吹塑产品褪色原因是什么？大多数塑料制品是吹塑生成的，那么影响吹塑褪色的因素有哪些?影响塑料制品褪色的因素有很多，塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐酸碱性、耐热性、性、耐光性以及所用树脂的特性有关。

颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热---。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

制品的吹塑包括三种主要方法:挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑，包括挤出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品。设计不同于挤出吹塑，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。

注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括pe、 pp、 ps、 abs、 pc、 a、 pom 、pbt、 pmma 等，具有热塑性，适合热注塑使用。pe材料：pe也叫聚乙烯，是日常生活中比较常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。pp材料：聚,聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,---的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,的抗化学物质性。ps材料：ps是聚。聚和很多聚合物一样是被意外发现的。被发现在19世纪中期，但直到20世纪30年代才被商业开发出来。它已经是应用为广泛的塑料原料之一。材料特性：清晰度好、强度高,工艺简单、容易着色,与其他聚合物相比价格便宜，透明度高,抗水抗湿性强,尺寸稳定性强

典型用途: 包装、玩具、挂衣架、家用产品、电子产品、模具箱、一性次杯子

塑料托盘以防腐蚀、防潮、防锈、防虫蚀、不发霉等特点受到食品、行业的欢迎。此外，塑料托盘具有高承载性能和长寿命等特点，广泛应用于化工、轻纺、制造业等领域。可制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点，托盘本身具有一定的重量和体积，与货物一起运输时产生多馀的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多。密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层代码放置，木质货物盖加固；需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；