全自动剪板机定价-「艾尔玛机床」

剪板机控制装置结构与工作原理

1、刀具变形量控制装置结构组成

　　刀具变形量控制装置以plc为控制，其伺服电机是主要的执行元件，配合位移传感器、编码器、光电开关、按钮以及报、指示灯等辅助元器件搭建起整个控制装置。

　　在工作时，控制装置通过车体驱动伺服电机移动整个小车机构，由位移传感器确定小车到达对应位置，接着送进机构伺服电机控制扳手的伸缩，由扳手机构伺服电机以及编码器等控制扳手调节刀具变形。这样只要知道需要调节刀具变形量的位置和大小，可以由控制装置自动快速地完成刀具变形量的改变，提高调节的效率和精度。

　　2、刀具变形量调节执行机构

　　刀具变形量调节执行机构，该执行机构在工作时，由电机带动整个小车前进或者后退，使得调节刀具变形量的扳手到达所需调节位置，然后通过扳手伸缩机构使得扳手与顶拉调节螺栓啮合，控制扳手的正反转与转动角度，旋转顶拉调节螺栓，实现刀具变形量的调节。

　　3、刀具变形量自动调节的工作过程

　　刀具变形量的自动调节主要分为2个步骤。

　　1)小车的运行：在调节开始时，cpu会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离，换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机，伺服电机---后会返回---信号，等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。

　　(2)扳手调节刀具变形量：在调节的过程中，扳手送进机构送进完成之后，需要扳手做点动，直到套筒和顶拉调节螺栓啮合。在程序中使用2个定时器的互相控制来输出1个周期为400ms的方波，以便扳手伺服电机来控制套筒的旋转即可。

剪切机使用注意事项：

1.未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

2.机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

3.加入油箱内的液压油，应严格使用的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

4.油箱每半年应清洗并更换新油一次，但头一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

5.当出现比较---漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得---带病运转。

6.机器在运转或打程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

7.泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检查或更新表。

剪板机的使用方法：

按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

液压剪板机

液压剪板机英文名为hydraulicplateshear;hydraulicguillotineshear，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。