节能旋转隧道窑设计服务周到 君鼎窑炉设计合理

3演示(可以不写)

节能旋转隧道窑设计的强化焙烧对提高窑的产量和节约成本具有重要意义，但如何才能实现隧道窑的强化焙烧？下一步，节能旋转隧道窑设计厂家将从三个方面教大家实现隧道窑的强化焙烧。

　　1、加强窑炉燃料的燃烧。

　　投入窑内的外燃煤粒径不宜过细或过粗，因为不利于落底，容易上火旺盛，下火低，甚至增加煤耗或不完全燃烧，所以投入窑内的外燃煤粒度一般为1~5mm。

由于砖坏与砖坏叠压处因缺乏内燃料燃烧所必需的氧气而处于还原性气氛下，此处坯体中铁的氧化物被还原成为一氧化铁(fe0)或---三铁(fe304)这样一些态形式，故“压花处呈现出青灰或黑色(也有较轻的表现为紫红色)。

　4、由于进入时间间隔短，单位时间内进入窑内的坯体数量增加，单位时间内加热坯体所需的热量增加，排出的热量也增加。因此，有---增加燃料的燃烧量和冷却产品的风量。

避免“压花”现象的主要措施有：选择适当的码坯形式，使砖坯的条面或顶面的叠压面积尽可能降低到小化，如在煤矸石砖或是高内燃砖坯的情况下，采用翻坯的方式，使砖坯的叠压面处于切割面上，避免在砖坯条面或顶面上叠压。

减少“压花”的辅助措施还有：适当地延长焙烧周期，使内燃料尽可能地燃烧完全：或是适当地增大焙烧中的过剩空气量；或是在泥条上面加砂子，减少接触面积等等。 然而，焙烧过程中介质的氧化还原气氛对焙烧产品的影响---，而且在较高内燃程度的情况下，坏体叠压部分势必处于强还原气氛条件下，深色的亚铁矿物必然形成。 粘合剂的维护和选择：隧道窑用无机粘合耐火砖，强度、耐热性和使用时间长，旋转式隧道窑厂家建议选择无机粘合剂。

7、隧道炉整体长度可根据您的要求定制。有电脑版触摸屏和仪表控制两种选择。

为了加强冷却速度，要尽量加大冷却空气量，但又不能使过多的空气进入烧成带。此时可在冷却带适当位置上设置热空气抽出系统，即把多余的热空气抽出送往干燥室，也就是常说的余热抽取系统。但是这种设置和操作一定要控制抽出的热空气量和确定恰当、合理的热空气抽出孔的位置，以便能够维持冷却带合理的温度制度。当抽取的热空气量过大或在紧靠烧成带后端的高温区段不恰当的位置抽取热空气时，都会引起隧道窑内温度急剧下降或造成烧成带热空气倒流，---是在含游离石英量大的坯体中，可使产品出现冷却裂纹或哑音，造成火行速度减慢等。一般要在500℃以下的部位才能大量抽取窑内的热空气。