沈阳SMT电路板贴片加工-「巨源盛」

选择好接地点：接地点往往是重要的

小小的接地点不知有多少工程---对它做过多少论述，足见其重要性。一般情况下要求共点地，如：前向放大器的多条地线应汇合后再与干线地相连等等。现实中，因受各种---很难完全办到，但应尽力遵循。这个问题在实际中是相当灵活的，每个人都有自己的一套解决方案，如果能针对具体的电路板来解释就容易理解。4受制程行为影响的t贴片加工品质有锡膏回温和储存、炉温设置、待焊超时、印刷参数不正确、工艺检测的顺序、钢网设计、首件确认。

pcb生产中的表面贴装技术，即smt，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。它无需对pcb钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊接到印制板表面规定位置上的装联技术。

1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻

由于smc、smd的体积、重量只有传统插装元器件的1/10，而且可以安装在smb后pcb板的两面，有效地利用了pcb板面，也有效地减轻了表面安装板的重量。

2.---性高、抗振能力强

由于smc、smd无引线或短引线，又牢固地贴焊在pcb表面上，---性高，抗振能力强。smt的焊点缺陷率比tht至少低一个数量级。

3.高频特性好

由于smc、smd减少了引线分布的影响，而且在pcb表面贴焊牢固，---降低了寄生电容和引线间寄生电感，在很大程度上减少了电磁干扰和射频干扰，---了高频特性。

易于实现自动化，提高生产效率

tht根据不同的元器件，需要不同的插装机dip插装机、辐射插装机、轴向插装机、编带机等，每一台机器都需要调整准备时间，维护工作量大的。smt用一台贴片机，配以不同的料台和贴片头，就可以安装所有类型的smc、smd，因此，减少了调整准备时间和维修工作量，同时，贴片机配置视觉系统，这样自动化程度和生产率更高。务必将硬皮、硬块除掉，剩下的焊锡膏在正式使用前要作一下试验，看---效果如何，若不行，就只能报废了。

1.什么是smt?

smt是表面组装技术(surface mount technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子产品组装行业里常用的一种技术和工艺。

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊加热焊接方法组装的一种电路装连技术