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化床干燥机的优点和使用条件

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，-强化了两相间的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有-的热容量系数或体积传热系数，一般可达到8000-25000kj/m?·h·℃。生产能力大，大每小时可干燥几百t的物料。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速率大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。

5、在同一设备内，即可连续产生操作，又可进行间歇操作。

流化床干燥机木糖醇处理的过程

1、间接通过流化床干燥机的热交换器流体床，可以对水的蒸-转移。热交换器将蒸发脱水木糖醇中的水需要的所有能量，有产品和能量传输媒体之间没有联系。蒸汽或导热油是一种理想的传热介质，用于固定流化床干燥机装置在床换热器。

2、由于在流化床干燥机-的传热和传质条件下，木糖醇中的蒸发立即颗粒干燥，90%的干固体中的水，几乎无尘颗粒可以轻易出去。

3、流化床干燥机是在一个封闭的惰性气体循环系统运行的，-了在每个操作条件安 全度高启动、运行、停车，快停车。封闭和密封气环是自木糖醇中含有的气体和蒸发水本身，没有需要注入惰性气体的干燥过程。

我们企业要加强设备的日常检查，培养预测机器可能出现的故障的能力，及时准确地发现和消除-。

应建立和完善振动流化床干燥机的维护体系。要做到一机一本的效果，让维修人员更有准备预测机器的故障历史。

企业应加强对振动流化床干燥机管理和维护人员的学习和培训。从思想上来说，技术上可以跟上步伐。

振动流化床干燥机的日常维护是使用该机的基础和前提。我们须重视这些问题，使机器能够长期稳定地继续工作，给企业带来效益，达到预期的生产效果。

沸腾干燥机，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。下面，介绍下沸腾干燥机的工作过程。

是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，沸腾干燥机由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。质热传递快，在封闭负压下操作，无粉尘飞扬，设备无死角，清洗，无交叉污染，加热可采用蒸汽或电热。

沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好，与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热，操作易于控制，颗粒破损少，目前用的比较广泛，尤其是在制药工业中。其特点由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果-，热容量系数大；由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品地任何局部的过热，所以-适用于某些热敏物料干燥，在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。