广州复合型助磨剂批发承诺守信「洛阳宏恩」

水泥性能及助磨剂使用效果分析

复合型助磨剂批发的添加对水泥起到一定的助磨作用，具体到影响水泥的哪些功能，一起跟着宏恩小编来看看：

1对粉磨功率的影响。助磨剂对粉磨功率的影响，多以水泥的细度、颗粒组成、均匀粒径、磨机产量和电耗等目标中的一项或多项进行点评。这种点评办法具有简易直观的特色。

2对强度的影响

3对-性、凝结时刻和规范稠度用水量的影响。参照gb/t1346-2001水泥规范稠度用水量、凝结时刻、-性查验办法查验。

4对水泥与减水剂相容性的影响

在球磨机还是金属衬板的条件下，为了减少破球，陶瓷球不适宜使用在一仓，目前只能应用在研磨体运动为倾泻状态的尾仓，以它的滑动和滚动来研磨物料。水泥球磨机是一种“加料-粉磨-出料”连续进行的设备，物料在磨内停留的时间有限，一般为15～20分钟。尽管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于钢球，但由于时间有限，对水泥物料的粉磨效果不及钢球、钢锻。我们经多次工业性试验发现，在尾仓停留时间内10～12分钟，陶瓷球粉磨80微米以下的熟料颗粒，降低细度的能力十分有限。为了满足出磨物料达到工艺要求的目标值开路系统r0.08≤1%、闭路系统r0.08≤10%，必须要向前仓的钢球借力，即进入尾仓的物料粒度要求更细。为此，一方面要从钢球级配设计上想办法，另一方面就是要-磨内物料的易磨性。这正是球磨机应用陶瓷球后，离不开水泥助磨剂的缘由所在。通过合理配球，再应用水泥助磨剂，就能够充分发挥磨机的生产潜能，从而达到-高产的目的。

浅谈助磨剂在水泥立磨中的应用

复合型助磨剂批发只听名字就知道是有助于粉磨的。水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂，助磨剂的加入能够--水泥粉磨工艺状况，提高生产效率而又不损害水泥性能，目的是降低生产成本，提高水泥。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等指标以及水泥的适用性都有-的-。另外，选择便于操作安全的加入位置和磨机辅属设备的富余能力，对助磨剂的使用也起着关键性的作用。

助磨剂的早期出现主要基于球磨工艺，以如何分散物料颗粒为理论出发点，因此传统的助磨剂主要适用于球磨工艺。

随着立磨技术的不断改进完善，改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况，以的优势逐步在水泥企业得到-使用。因此，适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年，洛阳宏恩在这方面做了大量的研发工作，在产品开发和市场应用中也积累了一些经验，在此谈谈自己的几点观点和看法，供商榷。助磨剂不能影响人体健康，必须对水泥及其混凝土产品的性能无-影响。

我们建筑上使用的成袋的水泥粉，其实都是从水泥颗粒粉磨而成的，无论水泥颗粒组成如何，只要有相应的掺合料及其配套技术，就可以弥补水泥颗粒组成的不适应，配制出好的混凝土;=只要有相应的掺合料及其配套技术，水泥粉磨工艺的技术进步，包括使用复合型助磨剂批发，可以不受水泥颗粒组成的制约。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。此时，可在不改变磨内结构的情况下，增大后仓填充率，使后仓高于前仓，以降低磨内物料流速。

-的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配，这是我们面对的现实。

-的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”-我们的水泥性能呢?为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢?

当然，“矿物掺合料”好是由混凝土行业掺加，因为佳的矿物掺合料不仅取决于水泥，还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。