合肥电镀镀镍来电洽谈「多图」

电镀厂电镀就是利用电解原理

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。但是有时电镀的镀层会发黄，这是什么原因呢？ 1、在镀层中，金属之间会有一个间隙，当然，肉眼很难看到，而在空隙之间，镀液中会有药剂和添加剂，药液大多是酸性和碱性的，电镀产品暴露在空气中。随着温度、热膨胀和收缩的变化，会产生一些物理性质。它使残留的药剂和添加剂喷出，附着在电镀上的锡层很容易被这些物质腐蚀。表面被氧化，涂层变黄。 2、后处理不充分，在电镀的过程中，附着在产品表面的被洗掉，表面上的大部分被移除，表面上残留的少量应该用弱碱中和，以-表面是干净的。电镀厂电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。这将对未来的存储有很大的帮助。在中和过程中，电镀的锡层将被密封，以防止过量的药剂进入电镀层。所以，清洗电镀层越好。用超声波冲洗水。

电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用

电镀属于电解加工过程，电源的因素必将对电镀工艺过程产生直接影响，电镀电源在电镀工艺中具有重要-。电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用，让电镀界同仁在选择整流电源、解决电镀故障、提高电镀有所帮助。 1、电镀电源对电镀工艺的影响 直流电源波形对电镀有-的影响各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰。在使用镀硬铬添加剂时，产生微裂纹铬层，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀，达不到要求的裂纹数。 2、整流器的基本类型 硅整流器：硅整流器使用历史长，技术成熟，目前是整流器产品。各种整流电路获得的均是脉动直流电，不是纯直流。为了比较脉动成份的多少，一般用纹波系数来表示，其数值越小，交流成份越少，越接近纯直流。各种整流电路的波动系数不同。其由大到小的次序为：三相半波整流、三相全波桥式整流或带平衡电抗器的六相双反星形整流。可控硅利用改变可控硅管导通角来调整输出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管输出的是间断脉冲波，电镀其纹波系数的受导通角控制，输出纹波系数大于普通硅整流电路。 3、开关电源 开关电源兼有硅整流器的波形平滑性优点及可控硅整流器的调压方便的优点，电流体积小，数千安培万安培的大功率开关电源已进入生产实用阶段。开关电源其频率已达音频，通过滤波实现低纹波输出更为简便易行。而且稳流、稳压等功能更易实现。因此，开关电源是今后发展的方向。

电镀原子在负电极表面上沉积需要时间

电镀是如何工作的。 首先，你需要选择正确的电极和电解质，计算出当电流接通时你想要发生的化学反应或反应。镀物体的金属原子来自电解质，所以如果你想要镀上铜，你需要一种由铜盐溶液制成的电解质，你需要一种以金为基础的电解质等等。接下来，需要-要电镀的电极完全清洁。否则，当来自电解质中的金属原子沉积在其上时，它们将不会形成-的粘合，并且它们可能会再次擦掉。通常，清洗是将电极浸入强酸或强碱溶液中，或者短暂地反向连接电镀电路。如果电极真的很干净，那么来自金属中的原子会通过极强的结合在其晶体结构的外缘上而有效地与之结合。现在我们已准备好进行电镀的主要部分。我们需要两个由不同导电材料制成的电极，一个电解质和一个电源。 通常，其中一个电极由我们试图电镀的金属制成，电解质是由同一金属的盐溶液制成的。例如，如果我们对一些黄铜进行镀铜，我们需要一个铜电极，一个黄铜电极和一个铜基化合物溶液，如-铜溶液。像金和银这样的金属不容易溶解，所以需要用-而危险的、令人不快的物为基础的化学物质制成溶液。将要电镀的电极通常是由便宜的金属或涂有石墨等导电材料的非金属制成的。无论哪种方式，它都需要导电，否则电流就不会流动，也不会发生电镀。 电镀原子在负电极表面上沉积需要时间。具体多长时间取决于所用电流的强度和电解液的浓度。增加其中任何一个都会增加离子和电子穿过电路的速度和电镀过程的速度。

电镀层的检查方法和评判

任何一种零件，在电镀加工完成都要经过检查。电镀层的检查包括了镀层厚度、外观、镀层和基体的结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐蚀性、耐磨性和可焊性等。电镀厂检查的内容因零件盒镀层不同而不同。电镀层的检查方法和评判。 1、镀层外观 镀层外观是任一零件、镀种都须检测的项目，通常情况下，镀层的外观是再自然光照条件下用肉眼观察的，包括镀层的宏观均匀性、颜色、光亮度等待。一般情况下，镀层除了应该具备的颜色外观之外，还包括均匀、细致、结合力好、不允许有、条纹、起泡毛刺、开裂等等。 2、镀层厚度 镀层厚度达到一定的厚度和零件的使用性能。常见的测量镀层厚度方法包括破坏性测厚法之阳极溶解库伦法、金相法、点滴法等，还包括无损测厚方法，如磁感应测厚法、涡流法x射线等。 3、镀层的耐蚀性 这个主要通过自然环境试验和人工加速腐蚀试验来评价。前者包括使用环境不同的条件其后下的-暴露试验，这种方法评价真实，但是周期太长。往往很多时候采用后者如中性盐雾试验、湿热试验等 4、镀层的结合力 电镀层与基体金属的结合力的检验方法有很多，但都是定性的测试。常见的镀层结合力的测试方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。