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挤出吹塑是塑料包装容器成型应用较多的一种方法。将热塑性塑料的粒料(或粉料)，在经过挤出机塑化后，通过特定的模头，制备成热熔融状的管状型坯，待型坯达到预定长度时进入模具，闭合模具，然后进行吹塑。

吹塑成型过程可分为四个阶段：

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，---制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有---的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。塑料可以用于制备燃料油和燃料气，容易被塑制成不同形状。