消失模铸钢件铸造服务介绍「多图」

浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

检测方法

对于中小型铸件(-是熔模精密铸件)，其体积小、重量轻，加工量也少，可以在固定式磁粉-上至少在两个大致垂直的方向磁化。采用直流或脉动直流电流，用湿法连续法检验。直接通电法、穿棒法、通磁法以及线圈法都是可以用的。

涡流检测  

涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7mm深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。数控技术现已经成为制造业自动化的-和基础技术，铸钢件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和-，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。  

1铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

2铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

3制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在-熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。

4制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

5型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。