点胶压力背压:目前使用的点胶机均采用螺旋泵给点胶针头胶管提供一个压力,将胶水挤出。背压过大容易造成胶量过多;背压过小就会出现点胶不足的现象及漏点,从而造成缺陷。应根据使用胶水的参数及工作环境温度来调整压力值。加工环境温度过高会使胶水流动性增加、粘度降低,此时可以将背压降低,使胶水充分涂抹。反之亦然。根据贴片机的操作程序,对设备的使用,在放置安全开关后,开关是关闭工作的。
针头大小:在smt加工过程中,针头的内径应为胶点直径的一半,加工过程中,选取点胶针头应考虑pcb上焊盘的大小:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于焊盘相差悬殊的就要选取不同针头,这样既可以提高生产效率,又可以-胶点。smt贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。
焊接贴片元件需要的工具
对于搞电子制作来说,关心的是贴片元件的焊接和拆卸。要有效-地进行贴片元件的焊接拆卸,关键是要有适当的工具。幸好,对于-来说,这些工具并不难找,也不昂贵,下面是一些基本的工具。一般情况3-5个工作日内交货如有smt贴片一起另计大量插件后焊批量生产,一般情况5-7个工作日内交货。镊子:搞电子制作的都有镊子,但这里要的是比较尖的那一种,而且必须是不锈钢的,这是因为其他的可能会带有磁性,而贴片元件比较轻,如果镊子有磁性则会被吸在上面下不来,令人讨厌。
贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中印-的后面。固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉或烘干炉,位于smt生产线中贴片机的后。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面。点胶因现在所用的电路板大多是双面贴片,为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落,故在投入面加装点胶机,它是将胶水滴到pcb的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到pcb板上。清洗:其作用是将组装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
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